德州VMC-1160

 現在CNC數控機床已越來越多的應用于現代制造業，并發揮出普通機床無法比擬的優勢。CNC零件加工中心有什么特點呢？

        1、傳動(dong)(dong)鏈短，與普(pu)通機床相(xiang)比主軸驅(qu)動(dong)(dong)不再(zai)是電機——皮(pi)帶——齒輪副機構變速，而是采用橫向和(he)縱向進給分別(bie)由(you)兩臺伺服電機驅(qu)動(dong)(dong)運動(dong)(dong)完成(cheng)，不再(zai)使用掛輪、離合(he)器等傳統部件，傳動(dong)(dong)鏈大大縮短。

        2、剛性高(gao)，為了與(yu)數控系統(tong)的(de)高(gao)精(jing)度相匹配(pei)，數控機床的(de)剛性高(gao)，以便適(shi)應高(gao)精(jing)度的(de)加工要求。

        3、輕拖動(dong)，刀架(工作(zuo)臺)移(yi)動(dong)采用(yong)滾珠絲(si)杠副，摩擦小，移(yi)動(dong)輕便(bian)。絲(si)杠兩(liang)端的支承(cheng)式(shi)專用(yong)軸承(cheng)，其壓(ya)力角比普通(tong)軸承(cheng)大，在出廠時便(bian)選配(pei)好；數控(kong)機床的潤(run)(run)滑部分采用(yong)油(you)霧(wu)自動(dong)潤(run)(run)滑，這些措施(shi)都使得數控(kong)機床移(yi)動(dong)輕便(bian)。

        數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)基本(ben)組成包括數(shu)控(kong)(kong)(kong)系統、數(shu)控(kong)(kong)(kong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置、機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)主(zhu)體、伺服驅動裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置、和其他輔助裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置。作為一種(zhong)高(gao)精密的(de)加(jia)工(gong)(gong)設備，數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)在加(jia)工(gong)(gong)過程中對于環境、空氣、電源等因素的(de)要求(qiu)比較高(gao)，也(ye)很容易受到(dao)這些因素的(de)影響，一點小的(de)操(cao)作失誤或(huo)者某一項指標(biao)不達標(biao)，都會(hui)(hui)使后得到(dao)的(de)產品相差甚遠。國內的(de)數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)用戶往往沒那(nei)么好的(de)使用環境，盡(jin)量(liang)滿足數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)操(cao)作環境會(hui)(hui)使用的(de)更加(jia)舒心。

        CNC立式加工中心廠家建議數控機(ji)(ji)床(chuang)安裝的(de)(de)位置(zhi)應(ying)遠(yuan)離振(zhen)源、避(bi)免(mian)陽光直接(jie)照(zhao)射和(he)熱輻射的(de)(de)影響，避(bi)免(mian)潮(chao)濕和(he)氣流的(de)(de)影響。如機(ji)(ji)床(chuang)附近有(you)振(zhen)源，則機(ji)(ji)床(chuang)四周應(ying)設置(zhi)防振(zhen)溝。否(fou)則將直接(jie)影響機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)及穩定性(xing)，將使電(dian)子元件接(jie)觸(chu)不(bu)良，發生(sheng)故障，影響機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)可靠性(xing)。有(you)條件的(de)(de)企(qi)業，盡(jin)可能(neng)的(de)(de)將數控機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)使用置(zhi)于空調環境下(xia)，并(bing)保持恒定的(de)(de)室溫。越是價格(ge)昂(ang)貴的(de)(de)機(ji)(ji)床(chuang)，越應(ying)該(gai)放到空調房(fang)中使用，以避(bi)免(mian)不(bu)必要的(de)(de)精(jing)度(du)損失(shi)。