如何提高數控加工中心機床的使用率

為什么同一臺中山CNC立式加工中心廠家加工中心機床的輸出功率會有幾倍的差異？ 結論是該夾具不適用于數控機床，大大降低了數控加工中心機床的生產能力。

如何提(ti)高(gao)數控(kong)機(ji)床(chuang)的利用(yong)率？經(jing)過技能分(fen)析(xi)，夾(jia)具的使用(yong)有很(hen)大關(guan)系(xi)。據不(bu)完全統(tong)計，國(guo)內企業數控(kong)機(ji)床(chuang)夾(jia)具選擇(ze)的不(bu)合理比例高(gao)達50%以上。截(jie)至(zhi)2018年(nian)底，中國(guo)擁有近100萬臺數控(kong)機(ji)床(chuang)，也就是說，超過50萬臺數控(kong)機(ji)床(chuang)因夾(jia)具選擇(ze)不(bu)合理或使用(yong)不(bu)當而“減速”。從(cong)另一個角(jiao)度來(lai)看，在(zai)數控(kong)機(ji)床(chuang)夾(jia)具的選擇(ze)和應用(yong)方面還(huan)有很(hen)多工作要做，因為它蘊含著可(ke)觀的潛在(zai)經(jing)濟效益。

中山CNC零件加工中心的小型立式加工中心的工作臺為(wei)矩形，結構大多(duo)為(wei)固定柱式(shi)。它(ta)通(tong)常具有X，Y和(he)Z的三個線性運動軸。還可以(yi)通(tong)過(guo)添加分(fen)度頭和(he)旋轉工作臺來實現四軸加工立式(shi)加工中心易于組(zu)裝(zhuang)和(he)調試(shi)，易于觀察整個加工過(guo)程，但是換刀結構和(he)加工行(xing)程限制(zhi)了對(dui)太大工件的加工。

　小型加工中(zhong)(zhong)心(xin)的(de)結構(gou)主要由基本(ben)零件，主軸，刀(dao)庫和數(shu)控系(xi)統(tong)組成。基本(ben)部分包括小型加工中(zhong)(zhong)心(xin)的(de)機身，立柱和工作臺。這些零件必須具(ju)有足夠的(de)剛(gang)度，以(yi)承(cheng)受加工過程中(zhong)(zhong)產(chan)生的(de)切削負荷。

主(zhu)軸(zhou)(zhou)由主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱，主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承和主(zhu)軸(zhou)(zhou)電動機組(zu)成。主(zhu)軸(zhou)(zhou)的加工(gong)操作由數控(kong)系統控(kong)制，并通過安裝(zhuang)在主(zhu)軸(zhou)(zhou)上(shang)的刀(dao)(dao)具參(can)與(yu)切削運動，該刀(dao)(dao)具是切削過程中的輸出(chu)組(zu)件。

完整的(de)刀(dao)庫(ku)系(xi)統由(you)刀(dao)庫(ku)，機器人，驅動機構和其他組件組成。當需要換刀(dao)時，發(fa)出NC編(bian)程命令(ling)，并且機器人可以將刀(dao)具從刀(dao)庫(ku)中(zhong)取出并裝入主軸孔中(zhong)。加工中(zhong)心設(she)有(you)自(zi)動換刀(dao)系(xi)統，以解決一次裝夾后連續加工多個工件的(de)問題。因(yin)此，提高了處理效率。

小批量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi):生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(準(zhun)備(bei)/等(deng)待)時(shi)(shi)間+工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)時(shi)(shi)間因為(wei)小批量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的“工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)時(shi)(shi)間”很短(duan)，“生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(準(zhun)備(bei)/等(deng)待)時(shi)(shi)間”的長(chang)短(duan)對(dui)加(jia)工(gong)周(zhou)期(qi)有著至關重要的影響。如果你想提高生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力，你要想辦法縮(suo)短(duan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(準(zhun)備(bei)/等(deng)待)時(shi)(shi)間。