CNC機床問題常見處理方法

    1、CNC零件加工中心精度差、機床定位精度差、機床加工工件有結刀(dao)痕。

    （1）檢查機床系統(tong)內螺距補償、反向(xiang)間隙(xi)補償參數數值是否正確。

    （2）檢查CNC零件加工中心電機與絲杠聯軸(zhou)節是否有松動現象。

    （3）用千分表檢查機床(chuang)出現(xian)問題的軸是否(fou)有反(fan)(fan)(fan)向(xiang)間隙(xi)(xi)(xi)，并(bing)(bing)測量反(fan)(fan)(fan)向(xiang)間隙(xi)(xi)(xi)數(shu)值，可以在(zai)機床(chuang)系統反(fan)(fan)(fan)向(xiang)間隙(xi)(xi)(xi)補(bu)償參數(shu)內補(bu)入(ru)相應的數(shu)值，并(bing)(bing)關機后重(zhong)新啟動。機床(chuang)反(fan)(fan)(fan)向(xiang)間隙(xi)(xi)(xi)太大可調整機床(chuang)絲杠螺母的預緊(jin)力以消除(chu)CNC零件(jian)加工(gong)中心的反(fan)(fan)(fan)向(xiang)間隙(xi)(xi)(xi)。

    （4）檢查機(ji)床鑲(xiang)條是否松(song)動。

    （5）檢查機床電機連線和(he)伺(si)服系統連線是否(fou)有松動現象，屏蔽線是否(fou)連接可靠，有沒有出(chu)現丟步(bu)現象。

    （6）檢查機床絲杠螺(luo)母預緊力頂絲是(shi)否(fou)松動(dong)。

    2、CNC立式加工中心廠家談談精度問題：

    (1)回參考點不(bu)準：參數設(she)定不(bu)正確(que)或聯(lian)軸器螺釘松動(dong)，零位撞(zhuang)塊調整(zheng)(zheng)不(bu)合適,斷(duan)電(dian)后回零位差,調整(zheng)(zheng)撞(zhuang)塊。

    （2）加工(gong)中(zhong)逐(zhu)步(bu)向(xiang)一(yi)方偏移(yi)：A、定(ding)位(wei)及重(zhong)復定(ding)位(wei)不(bu)準(zhun),軸承外母松(song)動或壓蓋松(song)動,須緊固(gu)；B、絲杠(gang)(gang)本(ben)身間隙大(da)，導致(zhi)定(ding)位(wei)不(bu)準(zhun),維修或更換絲杠(gang)(gang)；C、系統信號(hao)問題。

    （3）銑圓偏差(cha)大(da)：A、機床(chuang)X、Y方(fang)向的垂(chui)直(zhi)度超差(cha)，調整；B、參(can)考設定(ding)錯誤，設定(ding)正確參(can)數；C、反向間(jian)隙大(da)或定(ding)位不準(zhun),要維修；(4)、刀具(ju)未卡緊導致；(5)、刀具(ju)本身問題(ti)(ti)或程序或計(ji)算機問題(ti)(ti),須檢查后(hou)解決；(6)、卡具(ju)問題(ti)(ti)導致,檢查并排除(chu)。　　

    3、換擋不靈(ling)活(huo)原因：電磁閥不干凈,溢流(liu)閥調(diao)正(zheng)不當。處(chu)理方法(fa)：清洗電磁閥,調(diao)正(zheng)溢流(liu)閥。