機床(chuang)適用于(yu)高速(su)銅公加(jia)工(gong),石磨加(jia)工(gong),精雕等
加工(gong)(gong)中心(xin)具有數(shu)控(kong)(kong)系統、檢測裝置(zhi)、驅動(dong)裝置(zhi)、機(ji)床(chuang)傳動(dong)鏈、伺服電動(dong)機(ji)五大要素,帶有刀庫(ku)和自動(dong)換(huan)刀裝置(zhi),它將數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)、數(shu)控(kong)(kong)鏜床(chuang)、數(shu)控(kong)(kong)鉆床(chuang)的功(gong)能組(zu)合在一起(qi),功(gong)能強大,近幾年又出現(xian)了許(xu)多(duo)車削(xue)加工(gong)(gong)中心(xin),幾乎可完(wan)成回轉體零件的所有加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序。
CNC立式加工中心主要有主軸箱,換到裝置(機械手),刀庫,工作臺,其他的和普通機床都有,他的加工自由度要看他是幾軸聯動的哈,不過一般都是兩軸半聯動,可以加工5個自由度,立式加工中心主(zhu)要加(jia)工平面(mian),曲(qu)面(mian)箱體類零(ling)件(jian)。還可(ke)以(yi)用(yong)來(lai)加(jia)工普通車床難加(jia)工的,精度(du)要求(qiu)高(gao)的零(ling)件(jian),也(ye)可(ke)以(yi)加(jia)工復(fu)雜的、用(yong)數學(xue)模型描畫的空間(jian)曲(qu)線和(he)曲(qu)面(mian),這(zhe)主(zhu)要、要看具體的加(jia)工零(ling)件(jian)的要求(qiu)和(he)加(jia)工環境。
CNC立(li)式(shi)加(jia)工中心應該如何選擇:
一、加工(gong)中心主要規格的尺寸應(ying)與工(gong)件(jian)的輪(lun)廓(kuo)尺寸相(xiang)適應(ying)。即小的工(gong)件(jian)應(ying)當選擇(ze)小規格的機床(chuang)加工(gong),而大(da)的工(gong)件(jian)則選擇(ze)大(da)規格的機床(chuang)加工(gong),做到設備的合理(li)使用。
二、加工(gong)中心結構取(qu)決(jue)于(yu)機床規格(ge)尺(chi)寸、加工(gong)工(gong)件的(de)重(zhong)量等因素的(de)影響。下(xia)表列出了數控設備Z常見(jian)的(de)重(zhong)要規格(ge)和性(xing)能指標(biao)。
三、加(jia)工(gong)中心的工(gong)作精度與工(gong)序(xu)(xu)要(yao)(yao)求的加(jia)工(gong)精度相適應。根據(ju)零件的加(jia)工(gong)精度要(yao)(yao)求選擇機(ji)床(chuang),如精度要(yao)(yao)求低的粗加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)(xu),應選擇精度低的機(ji)床(chuang),精度要(yao)(yao)求高的精加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)(xu),應選用精度高的機(ji)床(chuang)。
四、機床的(de)(de)功(gong)率與剛度(du)以(yi)及(ji)機動范圍應(ying)與工序(xu)的(de)(de)性質(zhi)和(he)Z合適(shi)的(de)(de)切削用量相適(shi)應(ying)。如粗加工工序(xu)去除的(de)(de)毛坯余(yu)量大,切削余(yu)量選得大,就要(yao)求(qiu)機床有大的(de)(de)功(gong)率和(he)較(jiao)好(hao)的(de)(de)剛度(du)。
五、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數控機床,還是選擇立(li)式數控機床,將直(zhi)接影響所選擇的夾具的結構和加工坐(zuo)標(biao)系,直(zhi)接關系到數控編(bian)程(cheng)的難(nan)易程(cheng)度和數控加工的可靠性(xing)。
CNC零件加工中心廠家談談應當(dang)注(zhu)重的(de)(de)(de)是,在(zai)選擇(ze)數(shu)(shu)控機(ji)床時應充分利(li)用數(shu)(shu)控設(she)備的(de)(de)(de)功(gong)能,根(gen)據需(xu)要(yao)進行合理的(de)(de)(de)開發(fa),以(yi)擴(kuo)大(da)數(shu)(shu)控機(ji)床的(de)(de)(de)功(gong)能,滿足產品的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)。然后(hou),根(gen)據所選擇(ze)的(de)(de)(de)數(shu)(shu)控機(ji)床,進一步優化數(shu)(shu)控加工(gong)方案和工(gong)藝路線(xian),根(gen)據需(xu)要(yao)適當(dang)調(diao)整工(gong)序的(de)(de)(de)內容。
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