西雙版納KS-650

機(ji)床適用于(yu)高速銅公加工，石磨加工，精(jing)雕(diao)等

加工中心具有數(shu)(shu)控(kong)(kong)系統、檢測(ce)裝置(zhi)、驅動裝置(zhi)、機(ji)床傳(chuan)動鏈、伺服電動機(ji)五大要素，帶有刀(dao)庫和(he)自動換刀(dao)裝置(zhi)，它將數(shu)(shu)控(kong)(kong)銑(xian)床、數(shu)(shu)控(kong)(kong)鏜(tang)床、數(shu)(shu)控(kong)(kong)鉆床的(de)功(gong)能(neng)組合在(zai)一起，功(gong)能(neng)強大，近幾年(nian)又出現了(le)許(xu)多車削加工中心，幾乎可(ke)完成回轉體(ti)零件的(de)所有加工工序。

        CNC立式加工中心主要有主軸箱，換到裝置（機械手），刀庫，工作臺，其他的和普通機床都有，他的加工自由度要看他是幾軸聯動的哈，不過一般都是兩軸半聯動，可以加工5個自由度，立式加工中心主要(yao)加工平面(mian)，曲面(mian)箱(xiang)體類零件。還可以用來加工普通車床難(nan)加工的(de)，精度要(yao)求(qiu)高的(de)零件，也可以加工復雜的(de)、用數(shu)學模型描畫(hua)的(de)空間(jian)曲線和曲面(mian)，這(zhe)主要(yao)、要(yao)看具體的(de)加工零件的(de)要(yao)求(qiu)和加工環境。

        CNC立(li)式加工中心應該如何選擇:

        一(yi)、加工中(zhong)心主要規格(ge)的(de)尺寸(cun)應(ying)與工件的(de)輪廓尺寸(cun)相適應(ying)。即(ji)小(xiao)的(de)工件應(ying)當選(xuan)擇(ze)小(xiao)規格(ge)的(de)機(ji)床加工，而(er)大(da)的(de)工件則選(xuan)擇(ze)大(da)規格(ge)的(de)機(ji)床加工，做到設備的(de)合理使用(yong)。 

        二、加(jia)工中心結構取決于機床(chuang)規格尺寸、加(jia)工工件的重(zhong)量等因素的影響。下表(biao)列出了數控(kong)設備Z常見(jian)的重(zhong)要規格和(he)性能指標。

        三、加(jia)工(gong)中(zhong)心的(de)(de)工(gong)作精(jing)度(du)(du)與工(gong)序要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)相適應(ying)(ying)。根據(ju)零件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)選擇(ze)機(ji)床，如精(jing)度(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)低的(de)(de)粗加(jia)工(gong)工(gong)序，應(ying)(ying)選擇(ze)精(jing)度(du)(du)低的(de)(de)機(ji)床，精(jing)度(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)高(gao)的(de)(de)精(jing)加(jia)工(gong)工(gong)序，應(ying)(ying)選用精(jing)度(du)(du)高(gao)的(de)(de)機(ji)床。

        四、機床的(de)功率與(yu)剛度(du)以及機動范圍(wei)應(ying)與(yu)工序(xu)的(de)性質和(he)Z合適的(de)切削(xue)用(yong)量相適應(ying)。如(ru)粗加工工序(xu)去除的(de)毛坯余量大，切削(xue)余量選得大，就要求機床有大的(de)功率和(he)較好(hao)的(de)剛度(du)。

        五、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數控機床，還是選擇立式(shi)數控(kong)機(ji)床，將直接影響所選擇的夾具的結(jie)構和加(jia)工坐標系(xi)，直接關系(xi)到數控(kong)編程的難易程度和數控(kong)加(jia)工的可(ke)靠性(xing)。

        CNC零件加工中心廠家(jia)談(tan)談(tan)應當(dang)注重的是，在選擇數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)時應充分利用數控(kong)(kong)設備(bei)的功(gong)能(neng)，根(gen)(gen)據需(xu)要(yao)進行合(he)理(li)的開發，以(yi)擴(kuo)大數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)的功(gong)能(neng)，滿足(zu)產品(pin)的需(xu)要(yao)。然(ran)后，根(gen)(gen)據所選擇的數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)，進一步優化數控(kong)(kong)加工方案和工藝路(lu)線，根(gen)(gen)據需(xu)要(yao)適當(dang)調整工序的內容。