毛(mao)刺,在金屬(shu)加(jia)工(gong)過程中無處不在。不論你采用多么高(gao)級的(de)(de)精密設備,它(ta)都會伴隨產品一起誕(dan)生(sheng)。主要是(shi)材(cai)料的(de)(de)塑性(xing)(xing)變形而(er)在被加(jia)工(gong)材(cai)料加(jia)工(gong)邊緣生(sheng)成的(de)(de)一種多余(yu)的(de)(de)鐵屑,尤其是(shi)延展性(xing)(xing)或者(zhe)韌性(xing)(xing)較(jiao)好(hao)的(de)(de)材(cai)質,特別容易出現毛(mao)刺。
CNC零件加工中心廠家談談毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)類型主要有(you)飛(fei)邊(bian)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)、尖角毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)、飛(fei)濺等不符合產品設計(ji)要求(qiu)的(de)(de)(de)一種(zhong)突出的(de)(de)(de)多(duo)余(yu)的(de)(de)(de)金屬殘余(yu)部(bu)分。對(dui)于這個問題,到(dao)目前為(wei)止還沒有(you)一種(zhong)有(you)效的(de)(de)(de)方法(fa)能夠在生產過程中將(jiang)其杜絕(jue),所以為(wei)了產品的(de)(de)(de)設計(ji)要求(qiu),工程師們只有(you)在后道的(de)(de)(de)去除(chu)方面下功夫(fu),到(dao)目前為(wei)止針對(dui)不同產品不同的(de)(de)(de)去除(chu)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)的(de)(de)(de)方法(fa)和設備已經有(you)很(hen)多(duo)種(zhong)了。
CNC龍門加工中心生產廠家談談數控機床出現故障可總結兩點情況:
數控機(ji)床突(tu)然斷電,干擾或(huo)是以誤操(cao)作引起的(de)機(ji)床故(gu)障,我們也(ye)不(bu)必拘泥于定(ding)的(de)形式,按順序進行繁瑣的(de)操(cao)作,有時只要(yao)掌握其中
規律,就(jiu)(jiu)可(ke)以(yi)很(hen)容易的(de)(de)(de)(de)方(fang)般(ban)數拉機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)換刀(dao)機(ji)構(gou),都是(shi)(shi)有4部分組成刀(dao)盤(pan)推出,刀(dao)盤(pan)轉魂刀(dao)盤(pan)入,刀(dao)盤(pan)夾緊,當(dang)換刀(dao)機(ji)構(gou)發生(sheng)亂刀(dao)或刀(dao)具(ju)未(wei)能(neng)定位(wei)夾緊時(shi),可(ke)以(yi)用手動的(de)(de)(de)(de)方(fang)式按上(shang)述步驟進行操作(zuo)就(jiu)(jiu)可(ke)以(yi)恢復,但(dan)是(shi)(shi)相當(dang)的(de)(de)(de)(de)麻(ma)煩。事實上(shang)有時(shi)只要我們(men)仔細的(de)(de)(de)(de)觀(guan)察就(jiu)(jiu)能(neng)發現規作(zuo)故(gu)障(zhang)現象刀(dao)盤(pan)轉動后到位(wei)但(dan)是(shi)(shi)未(wei)能(neng)夾緊診(zhen)斷(duan)與(yu)排除根據機(ji)床(chuang)(chuang)電氣原理,查(cha)找(zhao)(zhao)對(dui)應的(de)(de)(de)(de)電磁(ci)(ci)閥接線(xian)(xian),機(ji)床(chuang)(chuang)顯(xian)明(ming)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)刀(dao)盤(pan)已處(chu)于到位(wei),但(dan)是(shi)(shi)未(wei)能(neng)夾緊的(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)態,打開電氣柜找(zhao)(zhao)到刀(dao)盤(pan)推入的(de)(de)(de)(de)電磁(ci)(ci)閥接線(xian)(xian),從電器上(shang)就(jiu)(jiu)可(ke)以(yi)看出處(chu)于未(wei)上(shang)電狀(zhuang)態。找(zhao)(zhao)臨(lin)時(shi)線(xian)(xian)給該電磁(ci)(ci)閥迅速接下電,這(zhe)樣就(jiu)(jiu)解決了故(gu)障(zhang)。
QQ: | 380598058 |
傳真: | 0760-22218638 |
電話: | 18948856139(微信同號) (朱經理) |
郵箱: | julie.cnc688@gmail.com |
地址: | 中山市小欖鎮工業大道中10號(A幢) |