現在CNC數控機床已越來越多的應用于現代制造業,并發揮出普通機床無法比擬的優勢。CNC零件加工中心有什么特點呢?
1、傳(chuan)動(dong)鏈(lian)短(duan),與普通機床(chuang)相比(bi)主軸驅動(dong)不再(zai)是(shi)電機——皮帶——齒(chi)輪(lun)副(fu)機構變速,而(er)是(shi)采用(yong)橫向和縱向進給分別由兩(liang)臺伺(si)服電機驅動(dong)運動(dong)完成,不再(zai)使用(yong)掛(gua)輪(lun)、離合(he)器等傳(chuan)統部件,傳(chuan)動(dong)鏈(lian)大(da)大(da)縮短(duan)。
2、剛性高(gao),為了與數控系統的高(gao)精度(du)相匹配,數控機(ji)床的剛性高(gao),以便適應高(gao)精度(du)的加工要求。
3、輕(qing)拖(tuo)動(dong),刀架(jia)(工作臺)移(yi)動(dong)采用(yong)滾珠絲杠副(fu),摩擦小,移(yi)動(dong)輕(qing)便。絲杠兩(liang)端的支承(cheng)(cheng)式專用(yong)軸承(cheng)(cheng),其壓力角比普(pu)通(tong)軸承(cheng)(cheng)大,在出廠(chang)時便選配好(hao);數(shu)(shu)控機床的潤(run)滑部(bu)分采用(yong)油(you)霧自動(dong)潤(run)滑,這些措施都使得數(shu)(shu)控機床移(yi)動(dong)輕(qing)便。
數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的(de)(de)(de)基(ji)本組(zu)成包括數(shu)控(kong)系統、數(shu)控(kong)裝置、機(ji)(ji)床主體、伺服(fu)驅動裝置、和(he)其他輔助(zhu)裝置。作(zuo)(zuo)為一(yi)種高(gao)精密(mi)的(de)(de)(de)加(jia)工設備,數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床在加(jia)工過程中對(dui)于環(huan)境、空(kong)氣(qi)、電源等因素(su)的(de)(de)(de)要求比(bi)較高(gao),也很容(rong)易受到這(zhe)些因素(su)的(de)(de)(de)影響,一(yi)點小(xiao)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)失(shi)誤或者(zhe)某一(yi)項指(zhi)標(biao)不達(da)標(biao),都會使后(hou)得到的(de)(de)(de)產品相差甚遠。國內的(de)(de)(de)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床用戶往往沒那(nei)么好的(de)(de)(de)使用環(huan)境,盡量滿(man)足數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)環(huan)境會使用的(de)(de)(de)更加(jia)舒心。
CNC立式加工中心廠家建議數控機床(chuang)(chuang)安裝的(de)(de)(de)(de)位置應遠離振源、避(bi)免陽光直接(jie)(jie)照射和熱輻射的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang),避(bi)免潮濕(shi)和氣流的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。如(ru)機床(chuang)(chuang)附近有(you)振源,則(ze)機床(chuang)(chuang)四周應設置防振溝。否則(ze)將(jiang)直接(jie)(jie)影(ying)響(xiang)機床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)加工精(jing)度及穩定性,將(jiang)使(shi)(shi)電(dian)子元件接(jie)(jie)觸不良,發生故障,影(ying)響(xiang)機床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)可靠性。有(you)條(tiao)件的(de)(de)(de)(de)企(qi)業,盡可能的(de)(de)(de)(de)將(jiang)數控機床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)置于(yu)空(kong)調(diao)環境下,并保持恒(heng)定的(de)(de)(de)(de)室溫(wen)。越是價格昂貴(gui)的(de)(de)(de)(de)機床(chuang)(chuang),越應該放到空(kong)調(diao)房中使(shi)(shi)用(yong),以避(bi)免不必要(yao)的(de)(de)(de)(de)精(jing)度損(sun)失(shi)。
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