機床適用于高速(su)銅公(gong)加工,石磨加工,精雕等
加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)具有(you)(you)數(shu)(shu)(shu)控系統(tong)、檢(jian)測裝置(zhi)、驅動(dong)(dong)裝置(zhi)、機床(chuang)(chuang)(chuang)傳動(dong)(dong)鏈、伺(si)服(fu)電動(dong)(dong)機五(wu)大(da)要素(su),帶有(you)(you)刀(dao)(dao)庫和自動(dong)(dong)換刀(dao)(dao)裝置(zhi),它將數(shu)(shu)(shu)控銑床(chuang)(chuang)(chuang)、數(shu)(shu)(shu)控鏜床(chuang)(chuang)(chuang)、數(shu)(shu)(shu)控鉆床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)功能組合在一起(qi),功能強大(da),近幾(ji)年又(you)出現(xian)了(le)許多(duo)車(che)削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin),幾(ji)乎可完(wan)成回轉體零(ling)件的(de)所有(you)(you)加(jia)工(gong)工(gong)序。
CNC立式加工中心主要有主軸箱,換到裝置(機械手),刀庫,工作臺,其他的和普通機床都有,他的加工自由度要看他是幾軸聯動的哈,不過一般都是兩軸半聯動,可以加工5個自由度,立式加工中心主要(yao)加工(gong)(gong)平面(mian),曲(qu)面(mian)箱(xiang)體類零件(jian)。還可(ke)以用來加工(gong)(gong)普通車床難加工(gong)(gong)的,精度要(yao)求高(gao)的零件(jian),也(ye)可(ke)以加工(gong)(gong)復雜的、用數學模型描畫的空間曲(qu)線(xian)和(he)曲(qu)面(mian),這主要(yao)、要(yao)看具體的加工(gong)(gong)零件(jian)的要(yao)求和(he)加工(gong)(gong)環境。
CNC立(li)式加(jia)工中心應該如何選(xuan)擇:
一(yi)、加工中心主要規格的(de)尺寸應(ying)與工件的(de)輪廓尺寸相適應(ying)。即小的(de)工件應(ying)當選(xuan)擇小規格的(de)機床加工,而大的(de)工件則選(xuan)擇大規格的(de)機床加工,做到設備的(de)合理使用(yong)。
二、加工中心結構(gou)取決(jue)于(yu)機床規(gui)格尺寸、加工工件(jian)的重量(liang)等(deng)因素的影響(xiang)。下表列出了數控設備Z常見(jian)的重要規(gui)格和性能指標。
三、加(jia)工中心的(de)工作精(jing)(jing)度(du)與(yu)工序要求的(de)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)相適應。根據零件的(de)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)要求選擇機(ji)(ji)床,如精(jing)(jing)度(du)要求低的(de)粗(cu)加(jia)工工序,應選擇精(jing)(jing)度(du)低的(de)機(ji)(ji)床,精(jing)(jing)度(du)要求高的(de)精(jing)(jing)加(jia)工工序,應選用精(jing)(jing)度(du)高的(de)機(ji)(ji)床。
四、機床的(de)功率與剛(gang)度以及機動范(fan)圍應與工(gong)序的(de)性質和(he)(he)Z合適的(de)切(qie)削(xue)用量(liang)相適應。如粗加工(gong)工(gong)序去除的(de)毛坯余量(liang)大(da)(da)(da),切(qie)削(xue)余量(liang)選得大(da)(da)(da),就要求機床有大(da)(da)(da)的(de)功率和(he)(he)較好的(de)剛(gang)度。
五、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數控機床(chuang),還是選擇立式數(shu)控機(ji)床(chuang),將直接影響所選擇的(de)夾具的(de)結構和加工(gong)坐標系,直接關系到(dao)數(shu)控編程(cheng)的(de)難易程(cheng)度和數(shu)控加工(gong)的(de)可靠性(xing)。
CNC零件加工中心廠家(jia)談談應當注重的(de)是,在選擇數(shu)控機(ji)床時應充(chong)分利用數(shu)控設備的(de)功能,根據需(xu)要進行合理的(de)開發(fa),以擴(kuo)大數(shu)控機(ji)床的(de)功能,滿足產品的(de)需(xu)要。然后,根據所選擇的(de)數(shu)控機(ji)床,進一(yi)步優化數(shu)控加(jia)工(gong)方案和工(gong)藝路線,根據需(xu)要適當調(diao)整工(gong)序的(de)內容。
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