數控機合力設置加工路線提升效率

數控機合理的(de)設(she)置加工路線和(he)加工順序是優化工件加工程序編(bian)制的(de)重要基(ji)礎。可以(yi)從加工軌(gui)跡方(fang)面和(he)進(jin)刀方(fang)式方(fang)面加以(yi)考(kao)慮。

在(zai)進行工(gong)件(jian)(jian)數(shu)控(kong)銑(xian)削(xue)加(jia)工(gong)時，要結(jie)合工(gong)件(jian)(jian)的(de)工(gong)藝性要求去(qu)選擇合適的(de)進刀方式，以(yi)(yi)確保(bao)工(gong)件(jian)(jian)的(de)切削(xue)加(jia)工(gong)精度和加(jia)工(gong)效率。在(zai)銑(xian)削(xue)平面工(gong)件(jian)(jian)外輪(lun)(lun)廓(kuo)時，應(ying)安排(pai)好刀具(ju)的(de)切入、切出路線(xian)(xian)。盡量沿輪(lun)(lun)廓(kuo)曲線(xian)(xian)的(de)延長線(xian)(xian)切入、切出，以(yi)(yi)免交接處(chu)出現刀痕。同時在(zai)銑(xian)削(xue)加(jia)工(gong)中應(ying)根據工(gong)件(jian)(jian)情況選擇順銑(xian)還是逆銑(xian)。

數控機工廠的(de)(de)刀具的(de)(de)選(xuan)擇和(he)正確(que)安(an)裝(zhuang)

不論是數控加工還是普通加工，刀具因是直接作用于工件的，所以它的選擇和安裝時工件加工精度和表面質量最主要的因素。特別是工件在數控加工中心上加工(gong)，刀(dao)(dao)具(ju)事(shi)先都儲存(cun)在刀(dao)(dao)庫中，一旦(dan)開(kai)始加工(gong)不得隨意更換。所以刀(dao)(dao)具(ju)選擇總的原則是：安裝調(diao)整方便、剛性(xing)好、耐用度和(he)精度高等(deng)。

切削用量的合理選擇

數控機品牌的(de)(de)(de)切削(xue)用量(liang)的(de)(de)(de)確定是數控加工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)內容，它的(de)(de)(de)大小(xiao)是機床主運動和進給(gei)運動的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)參(can)數，對工(gong)件(jian)加工(gong)精度、加工(gong)效率以(yi)及(ji)刀(dao)具磨損有著重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)影響。切削(xue)用量(liang)的(de)(de)(de)選擇(ze)包括切削(xue)速度、背吃刀(dao)量(liang)以(yi)及(ji)進給(gei)量(liang)。基本的(de)(de)(de)選擇(ze)原(yuan)則是：在剛度允許的(de)(de)(de)條件(jian)下，粗加工(gong)取較大的(de)(de)(de)切削(xue)深(shen)度，以(yi)減(jian)少走刀(dao)次數，提高(gao)工(gong)件(jian)生(sheng)產率；精加工(gong)一般取較小(xiao)的(de)(de)(de)切削(xue)深(shen)度，以(yi)獲得(de)較高(gao)的(de)(de)(de)表面(mian)質量(liang)。