如何提高數控加工中心的使用率

數控加工中心廣泛應用于任何領域的所有加工中，是模具加工的發展趨勢和重要而必要的技術手段。計算機數字控制，它是數控機床利用(yong)計(ji)算(suan)機實(shi)現數字程(cheng)序控(kong)制(zhi)的(de)技術(shu)。該技術(shu)使用(yong)計(ji)算(suan)機根據(ju)預先存儲(chu)的(de)控(kong)制(zhi)程(cheng)序執行(xing)設備(bei)(bei)(bei)的(de)軌跡(ji)和外圍設備(bei)(bei)(bei)的(de)操作時(shi)序的(de)邏(luo)輯(ji)控(kong)制(zhi)功(gong)能。由于用(yong)計(ji)算(suan)機代替了原先使用(yong)的(de)數控(kong)設備(bei)(bei)(bei)的(de)硬件邏(luo)輯(ji)電路(lu)，因(yin)此存儲(chu)，處(chu)理，操作，邏(luo)輯(ji)的(de)輸入(ru)操作指(zhi)(zhi)令(ling)以及控(kong)制(zhi)功(gong)能的(de)實(shi)現可以通過(guo)計(ji)算(suan)機軟件完成(cheng)，將(jiang)微指(zhi)(zhi)令(ling)處(chu)理后傳送給伺(si)服驅動(dong)或液壓驅動(dong)的(de)馬(ma)達(da)執行(xing)器驅動(dong)設備(bei)(bei)(bei)運(yun)行(xing)。數控(kong)機床是按照預先編程(cheng)的(de)加(jia)工(gong)程(cheng)序，對要加(jia)工(gong)的(de)零件進(jin)行(xing)自動(dong)加(jia)工(gong)的(de)。

我們將零件的加工工藝路線，工藝參數和刀具軌跡，位移，切削參數（主軸旋轉，進給，后退等）以及輔助功能（刀，主軸正轉，反轉，切削液，等），按照數控加工中心機床格式規(gui)定的指令代碼和(he)程序(xu)寫入加工程序(xu)列表，然(ran)后將本申(shen)請表上的內容記(ji)錄在控制介質上（如打孔(kong)帶，帶，盤，磁氣泡存儲器），然(ran)后輸入到數控機(ji)床(chuang)數控裝置(zhi)，從而控制機(ji)床(chuang)零件。

為什么同一臺數控機床加工中心的輸出功率會(hui)有(you)幾倍的差(cha)異？結(jie)論是該夾(jia)具不適(shi)用(yong)于數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)，大(da)大(da)降(jiang)低了數控(kong)(kong)加工(gong)中心機(ji)床(chuang)的生產能力。下面介紹數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)夾(jia)具的合理選擇(ze)和(he)應用(yong)。

如何提高數控加工中心機床的利用率？經過技能分析，夾具的使用關系很大。據不完全統計，國內企業數控機床夾具選擇不合理的比例高達50％以上。截至2018年底，中國擁有近100萬臺CNC機床，也就是說，由于夾具(ju)選擇不當(dang)或使用不當(dang)而(er)導(dao)致``減慢(man)''超過50萬臺CNC機床。從(cong)另一個角度來看，在選擇和應(ying)用CNC機床夾具(ju)方面(mian)，仍有許多工作(zuo)要做(zuo)，因為它具(ju)有可(ke)觀(guan)的潛(qian)在經濟利益(yi)。

小批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)：生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)（準備(bei)/等待）時(shi)(shi)間+工(gong)件加工(gong)時(shi)(shi)間由于小批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)“工(gong)件加工(gong)時(shi)(shi)間”非(fei)常短，因(yin)此“生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)（準備(bei)/等待）時(shi)(shi)間”的(de)長度對加工(gong)有(you)至關重要的(de)影響周期(qi)。如(ru)果要提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率，則需(xu)要找(zhao)到減少生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)（準備(bei)/等待）時(shi)(shi)間的(de)方法。