數控車床切(qie)削量(liang)(AP、F、V)的選(xuan)擇是否合(he)理,對于充分(fen)發揮機床的潛力和(he)切(qie)削性能,實現高質量(liang)、高產量(liang)、低成本和(he)安(an)全運行具有重要作用。 2.3.3介紹了切(qie)割劑量(liang)選(xuan)擇的一般原(yuan)則。這里主要討論轉向劑量(liang)選(xuan)擇的原(yuan)則:
對(dui)于毛坯模(mo)(mo)型,首先考慮的(de)是(shi)選擇盡可(ke)能大的(de)背(bei)拔(ba)模(mo)(mo)量ap,其次是(shi)較大的(de)進(jin)給(gei)量f,然后確定(ding)合適(shi)的(de)切削(xue)速度V。增加(jia)背(bei)切量ap可(ke)以減(jian)少切削(xue)次數,增加(jia)切削(xue)量進(jin)給(gei)f有利于斷屑,因此根據上(shang)述原則選擇粗車切削(xue)量有利于提高(gao)生產效率,減(jian)少刀(dao)具消耗,降(jiang)低加(jia)工成本。
汽車精(jing)加工時(shi),加工精(jing)度和(he)(he)表(biao)面粗糙度要求高(gao),加工余量小且均勻。因此,在選(xuan)擇(ze)精(jing)車切削(xue)量時(shi),應(ying)要關注如何(he)保證加工質量,并(bing)在此基礎(chu)上盡(jin)可能提高(gao)生產率(lv)。所以(yi)精(jing)車應(ying)選(xuan)擇(ze)小(但不能太小)的后退(tui)刀距ap和(he)(he)進給f,并(bing)選(xuan)擇(ze)切削(xue)性(xing)能高(gao)的刀具材料和(he)(he)合理的幾何(he)參數(shu),以(yi)提高(gao)切削(xue)速(su)度V。
一、確定退稿量
在工藝系統剛(gang)度和機(ji)床功率允(yun)許的(de)(de)情況(kuang)下,盡可能大(da)的(de)(de)反向進給,減少進給次數。如果零(ling)件精(jing)度較高(gao),應(ying)考慮(lv)留(liu)出精(jing)車余量,留(liu)出的(de)(de)精(jing)車余量一般比普通(tong)車削(xue)要小,常(chang)取0.1~0.5㎜。
二、進給f(部分數控機床(chuang)使用(yong)進給(gei)速度VF)
進(jin)(jin)給(gei)量f的選(xuan)擇(ze)(ze)應與后切量和主軸轉速(su)(su)相適應。在保證(zheng)工件(jian)加(jia)工質(zhi)量的前提下(xia)(xia),可(ke)(ke)(ke)選(xuan)擇(ze)(ze)更高的進(jin)(jin)給(gei)速(su)(su)度(du)(2000mm/min以下(xia)(xia))。切削、車(che)(che)削深孔或精車(che)(che)時,應選(xuan)擇(ze)(ze)較低的進(jin)(jin)給(gei)速(su)(su)度(du)。可(ke)(ke)(ke)以在刀具空閑時設(she)置可(ke)(ke)(ke)能的較高進(jin)(jin)給(gei)速(su)(su)度(du),尤其是(shi)在長距(ju)離回零(ling)時。
粗車一般(ban)取(qu)F=0.3~0.8mm/r,細(xi)車常取(qu)F=0.1~0.3mm/r,截斷F=0.05~0.2mm/r。
三、確(que)定數控車(che)床(chuang)主軸轉速
1)輕車在圓外時的主軸(zhou)轉(zhuan)速。
輕型車圓時,應根據加工零(ling)件(jian)的(de)直徑(jing)和(he)零(ling)件(jian)、刀具(ju)材料和(he)加工性能所允(yun)許的(de)切削速(su)度來(lai)確定主軸轉速(su)。
除計算和選(xuan)表外(wai),還可根據實際(ji)經(jing)驗確定切割速度。需要注意(yi)的是,交(jiao)流變頻數控車床低(di)速輸出扭矩(ju)小(xiao),切削速度不能太(tai)低(di)。
確(que)定切削速度后(hou),采(cai)用公式n=1000vc/πd計算主軸轉速N(r/min)。表 5-9 是硬質合金外圓刀具切削速度的參考值。
除了表(biao)1所列數值外,如何確定(ding)加(jia)工過程(cheng)中的切削速度主要(yao)是根據實際經驗(yan)。
注(zhu)意:用于切割(ge)鋼和(he)灰口鑄鐵的工具的使用壽命(ming)約為 60 分鐘。
2) 是螺紋時的(de)主軸轉速(su)。
車削螺紋時,廣東數控廠家數控車(che)床主軸轉(zhuan)速(su)(su)會受到螺距P(或(huo)導程)、驅動電機(ji)頻率升降特性、螺紋(wen)插補運算速(su)(su)度(du)等因素的(de)(de)影響。因此(ci),建(jian)議(yi)針對(dui)不(bu)同的(de)(de)數控系統選擇不(bu)同的(de)(de)主軸轉(zhuan)速(su)(su)范圍。大多(duo)數經濟型 CNC 車(che)床的(de)(de)推薦(jian)主軸轉(zhuan)速(su)(su) n(r/min) 為:
N (1200 / P) - k 或更少 (1)