如何合理控制數控車床的切削量

對于高效金屬切削，加工數據、訂購數控車床刀(dao)具(ju)和切(qie)削條(tiao)件是三大要素(su)。這些(xie)決定(ding)了加工時間、刀(dao)具(ju)壽命和加工質量。經濟有效的加工方法須(xu)是切(qie)削條(tiao)件的合理(li)選(xuan)擇。

切(qie)削(xue)(xue)條件的三個因素：切(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)、進給量和切(qie)削(xue)(xue)深度(du)直接導致刀(dao)(dao)具(ju)損壞(huai)。隨著切(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)的提高，刀(dao)(dao)尖的溫度(du)會(hui)升高，并(bing)且會(hui)發生機械、化學和熱磨損。切(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)提高 20% 可使(shi)刀(dao)(dao)具(ju)壽(shou)命(ming)縮短一半。

進(jin)給條件和刀(dao)具(ju)磨(mo)(mo)損(sun)之間(jian)的(de)關系發生在很小(xiao)的(de)范圍內。但(dan)進(jin)給量(liang)(liang)大(da)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫度(du)升高，背(bei)磨(mo)(mo)損(sun)大(da)。它對(dui)刀(dao)具(ju)的(de)影響小(xiao)于切(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)。切(qie)(qie)削(xue)(xue)深(shen)(shen)度(du)對(dui)刀(dao)具(ju)的(de)影響沒有切(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)和進(jin)給量(liang)(liang)，但(dan)在微切(qie)(qie)削(xue)(xue)深(shen)(shen)度(du)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)參數產(chan)生的(de)剛性層，也會影響刀(dao)具(ju)的(de)壽命。

用戶應根(gen)據數控車床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)數據、硬度(du)、切(qie)削(xue)狀(zhuang)態、數據品種、進(jin)給量(liang)、切(qie)削(xue)深(shen)度(du)等(deng)選(xuan)擇(ze)(ze)切(qie)削(xue)速度(du)。根(gen)據這些要(yao)(yao)素(su)選(xuan)擇(ze)(ze)最合適的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)條(tiao)件。定期和(he)穩定的(de)磨損是理想的(de)狀(zhuang)態。但在實踐中，刀具壽命的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)與刀具磨損、加(jia)工(gong)(gong)(gong)尺寸變化(hua)、表面質量(liang)、切(qie)削(xue)噪聲、加(jia)工(gong)(gong)(gong)熱等(deng)因素(su)有(you)關(guan)。在確(que)認加(jia)工(gong)(gong)(gong)條(tiao)件、要(yao)(yao)求的(de)基礎上停止(zhi)討論。對于不銹鋼和(he)耐熱合金等(deng)耐火材料，可以使用冷(leng)卻(que)劑或剛性刀片。