CNC機床加工工藝技巧

1，合理選擇切(qie)割劑量

為了有效地進行金屬切削，要加工的材料，切削工具和切削條件是三個主要要素。數控機床的(de)加(jia)工(gong)(gong)技(ji)(ji)術技(ji)(ji)能(neng)決定了加(jia)工(gong)(gong)時間，刀具(ju)壽命和加(jia)工(gong)(gong)質量。經濟有效的(de)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法必須(xu)是切削條(tiao)件的(de)合理選擇。

2，合理選擇工具

1.毛坯(pi)車(che)，要選擇強度高(gao)，耐久(jiu)性(xing)好的刀具，才能滿足毛坯(pi)車(che)時大(da)背刀，大(da)進(jin)給的要求。

2.修(xiu)車時，應選(xuan)擇(ze)精度(du)高，耐久性好的切削刀具，以確保(bao)加工精度(du)的要求(qiu)。

3.為了減少換刀時間并便于對齊，應盡可能將CNC機床與機(ji)(ji)夾刀(dao)和機(ji)(ji)夾刀(dao)片(pian)一(yi)起使用。

3，合理選擇治具

1.盡量選擇(ze)通用(yong)(yong)的(de)夾(jia)具來夾(jia)緊(jin)工(gong)件，避(bi)免使用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的(de)夾(jia)具；

2.零件的定(ding)位(wei)基準重(zhong)疊，以減少定(ding)位(wei)誤差。

4，確定加工路線

加工路徑是在指(zhi)數控制機床過程中刀具相(xiang)對于零件(jian)的運動軌跡和方向(xiang)。

1.可以保證加工精度和表面粗糙(cao)度要求；

2.應盡可能縮短加工路(lu)徑(jing)，以(yi)減(jian)少工具的(de)空行程時間。

5，加工(gong)路(lu)徑與加工(gong)余量之間(jian)的(de)聯系

目前，CNC機床加工設備訂購在數控機床數控車床還沒有達到通用條件的情況下，一般應將坯料上的多余余量，特別是含鍛件，鑄件的硬質合金余量安排在普通車床上進行加工。如果必須使用CNC車床加工，則需要注(zhu)意程序的(de)靈(ling)活安(an)排。

燈具安裝點

目前，液(ye)(ye)壓卡盤與液(ye)(ye)壓夾緊缸的(de)連接(jie)是通(tong)過拉桿實(shi)現的(de)，液(ye)(ye)壓卡盤夾緊的(de)關鍵點如(ru)下(xia)：先用手柄取下(xia)液(ye)(ye)壓缸上(shang)的(de)螺母，取下(xia)拉管(guan)，再從后(hou)端拔出主軸，然(ran)后(hou)用手柄卸下(xia)卡盤固(gu)定螺釘，即可卸下(xia)卡盤。