數控加工刀具磨損快的原因和解決方案

數控加工刀具常見的刀具磨損形態

在切(qie)削加(jia)工(gong)中，通常出現的刀具(ju)磨損包括如下三種形態(tai)：

一種是由于機械作(zuo)用而出現(xian)的磨損(sun)，如崩刃或磨粒磨損(sun)等；

二種由于切削熱作用而出現的磨損，如粘結、擴散等；

三(san)種是由于化學因素導致的切(qie)削刃軟化、溶融而(er)產(chan)生的破斷(duan)、熱疲勞、熱龜裂等(deng)。

1）機械磨損(sun)產生的原因

切(qie)削(xue)難加工材(cai)(cai)料(liao)時，在(zai)(zai)(zai)很短時間內出(chu)現刀(dao)具(ju)磨損(sun)，這是由于被加工材(cai)(cai)料(liao)中存在(zai)(zai)(zai)較多促使刀(dao)具(ju)磨損(sun)的因(yin)素。多數難加工材(cai)(cai)料(liao)均具(ju)有熱傳(chuan)導率較低的特點，這種影響(xiang)的結果會使刀(dao)具(ju)材(cai)(cai)料(liao)中的粘(zhan)結劑(ji)在(zai)(zai)(zai)高溫下粘(zhan)結強度下降，從(cong)而加速了刀(dao)具(ju)磨損(sun)。

2）切削(xue)熱導致的(de)磨損

在(zai)切削(xue)高(gao)硬(ying)度、高(gao)韌性(xing)時(shi)材料(liao)時(shi)切削(xue)刃(ren)(ren)的溫(wen)度很(hen)高(gao)，也(ye)會出現與切削(xue)難加工材料(liao)時(shi)類似的刀具磨損(sun)。尤其是加工生成短切屑(xie)的工件材料(liao)時(shi)，會在(zai)切削(xue)刃(ren)(ren)附(fu)近產生月牙洼磨損(sun)，往往在(zai)短時(shi)間內即出現刀具破損(sun)。

3）化學因素導致的磨損

難加工材(cai)料中(zhong)的成分和刀(dao)具(ju)材(cai)料中(zhong)的某些成分在切削高溫條件下產生(sheng)反應，出(chu)現成分析出(chu)、脫落，或生(sheng)成其他(ta)化(hua)合物，這將加速(su)形成崩(beng)刃等刀(dao)具(ju)磨損現象(xiang)。

切削刀具的性能要求

1）耐磨性能

現在使用的(de)金屬切(qie)(qie)削刀具材(cai)料(liao)各異，包括(kuo)從切(qie)(qie)削速度較低、耐(nai)磨(mo)性能最(zui)差的(de)高速鋼(gang)到高速性能建議的(de)聚(ju)晶(jing)金剛石(shi)刀具。

2）抗沖擊性能

具有(you)比較好的(de)抗沖擊韌(ren)度，另外高(gao)(gao)速切削(xue)刀具還要具有(you)極(ji)高(gao)(gao)的(de)熱硬性和化學穩(wen)定性。

3）使用壽命

使用(yong)了耐熱性好、硬度高(gao)的涂(tu)(tu)層(ceng)材(cai)料(liao)以(yi)及多層(ceng)涂(tu)(tu)層(ceng)技術，使涂(tu)(tu)層(ceng)硬質合金(jin)刀具的切削范圍大、壽命(ming)長。