小立加系列
高速(su)鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于行業:汽車零部件(jian)、新能(neng)源產(chan)業、軌道交通、航空(kong)航天、智能(neng)門鎖(suo)、醫療器材、非標批量零件(jian)
機床適用材(cai)料機應用:鋁材(cai)、銅材(cai)、工業型材(cai)、鋼件、三軸加工及配置第四軸加工復雜多(duo)面(mian)體工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行(xing)加(jia)工(gong)了(le)。這就是我們說的“數控加(jia)工(gong)”。數控加(jia)工(gong)廣泛應用在(zai)所(suo)有機械(xie)加(jia)工(gong)的任何領域,更是模具(ju)加(jia)工(gong)的發展趨勢和重(zhong)要(yao)和必要(yao)的技術手段(duan)。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算(suan)(suan)機(ji)(ji)數(shu)字(zi)化(hua)控(kong)制)的(de)縮寫(xie),計算(suan)(suan)機(ji)(ji)數(shu)字(zi)化(hua)控(kong)制,簡稱數(shu)控(kong),它(ta)是利(li)用數(shu)字(zi)化(hua)的(de)信息對機(ji)(ji)床(chuang)運動(dong)及加工(gong)過程進行控(kong)制的(de)一種方法(fa)。現代數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)發(fa)(fa)展趨向是高(gao)速化(hua)、高(gao)精度(du)化(hua)、高(gao)可靠(kao)性、多(duo)功(gong)能、復合化(hua)、智(zhi)能化(hua)和(he)開放式(shi)結構(gou)。主要發(fa)(fa)展動(dong)向是研(yan)制開發(fa)(fa)軟、硬件都具有開放式(shi)結構(gou)的(de)智(zhi)能化(hua)全功(gong)能通用數(shu)控(kong)裝(zhuang)置(zhi)。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種(zhong)帶有(you)刀庫并能(neng)自動更換刀具,對(dui)工(gong)件能(neng)夠在的(de)范圍內進行(xing)多種(zhong)加工(gong)操作(zuo)的(de)數控機床(chuang)。
在(zai)加工(gong)(gong)中心上加工(gong)(gong)零件(jian)的特點(dian)是:被(bei)加工(gong)(gong)零件(jian)經(jing)過一次(ci)裝夾后,數控系統能控制機床按(an)不(bu)同(tong)的工(gong)(gong)序自(zi)動選(xuan)擇和(he)更(geng)換(huan)刀具;自(zi)動改(gai)變機床主(zhu)軸轉速、進給量和(he)刀具相對工(gong)(gong)件(jian)的運(yun)動軌跡及其它輔助功能,連續(xu)地對工(gong)(gong)件(jian)各加工(gong)(gong)面自(zi)動地進行鉆孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜(tang)孔(kong)、攻(gong)螺紋(wen)、銑削等多工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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