小立加系列
高速鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用(yong)于行(xing)業(ye):汽車零部件(jian)、新能源(yuan)產(chan)業(ye)、軌道交通、航空航天(tian)、智能門鎖、醫療器材、非標(biao)批量零件(jian)
機床(chuang)適用材料(liao)機應用:鋁材、銅材、工業型材、鋼件、三軸加(jia)(jia)工及配置(zhi)第四軸加(jia)(jia)工復雜多面體工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技(ji)術人(ren)員事先編好(hao)的(de)(de)(de)程序自動對任(ren)何產品(pin)和(he)(he)零部(bu)件(jian)直接進行加工(gong)了。這就是我們(men)說的(de)(de)(de)“數(shu)控加工(gong)”。數(shu)控加工(gong)廣泛(fan)應用在(zai)所(suo)有機(ji)械(xie)加工(gong)的(de)(de)(de)任(ren)何領域,更是模(mo)具(ju)加工(gong)的(de)(de)(de)發展(zhan)趨勢(shi)和(he)(he)重要和(he)(he)必要的(de)(de)(de)技(ji)術手段(duan)。
“CNC”是(shi)(shi)(shi)英文(wen)Computerized Numerical Control(計算(suan)(suan)機(ji)(ji)數(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua)控(kong)制(zhi))的(de)縮寫(xie),計算(suan)(suan)機(ji)(ji)數(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua)控(kong)制(zhi),簡稱(cheng)數(shu)(shu)(shu)控(kong),它是(shi)(shi)(shi)利(li)用(yong)數(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua)的(de)信息(xi)對機(ji)(ji)床運動及加工過(guo)程(cheng)進行(xing)控(kong)制(zhi)的(de)一種(zhong)方法。現(xian)代數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的(de)發展趨向是(shi)(shi)(shi)高(gao)速化(hua)、高(gao)精度化(hua)、高(gao)可靠性、多功能、復(fu)合化(hua)、智能化(hua)和開放(fang)(fang)式結構。主要(yao)發展動向是(shi)(shi)(shi)研制(zhi)開發軟、硬(ying)件都具有開放(fang)(fang)式結構的(de)智能化(hua)全功能通用(yong)數(shu)(shu)(shu)控(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是(shi)一(yi)種帶有刀(dao)庫并能(neng)自動更換刀(dao)具,對工件能(neng)夠在(zai)的范圍內進行多(duo)種加工操作的數(shu)控機床。
在加(jia)工(gong)中心上(shang)加(jia)工(gong)零件(jian)的特點是:被加(jia)工(gong)零件(jian)經(jing)過一次裝夾后,數控系(xi)統(tong)能控制(zhi)機(ji)床按不同的工(gong)序自(zi)動選擇和(he)更換刀具;自(zi)動改(gai)變機(ji)床主軸轉速(su)、進給量和(he)刀具相對工(gong)件(jian)的運動軌跡及其它輔助功(gong)能,連(lian)續地對工(gong)件(jian)各(ge)加(jia)工(gong)面自(zi)動地進行鉆孔(kong)(kong)、锪孔(kong)(kong)、鉸孔(kong)(kong)、鏜孔(kong)(kong)、攻螺紋、銑(xian)削(xue)等多(duo)工(gong)序加(jia)工(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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