小立加系列
高速鉆攻(gong)牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于(yu)行業:汽車零(ling)部件(jian)、新能(neng)源產業、軌道(dao)交通、航空航天、智能(neng)門鎖(suo)、醫療器(qi)材、非標批量(liang)零(ling)件(jian)
機床(chuang)適用材(cai)料機應用:鋁材(cai)、銅材(cai)、工(gong)(gong)(gong)業型材(cai)、鋼件、三軸加工(gong)(gong)(gong)及配置第四(si)軸加工(gong)(gong)(gong)復雜多面體工(gong)(gong)(gong)件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按(an)照技(ji)術(shu)人員事先(xian)編好的(de)程序自動對任何產品和零部(bu)件(jian)直(zhi)接進行加(jia)(jia)(jia)(jia)工了。這就是(shi)我們說的(de)“數控加(jia)(jia)(jia)(jia)工”。數控加(jia)(jia)(jia)(jia)工廣泛應用在(zai)所有機械加(jia)(jia)(jia)(jia)工的(de)任何領域,更是(shi)模具加(jia)(jia)(jia)(jia)工的(de)發展趨(qu)勢和重要和必要的(de)技(ji)術(shu)手(shou)段。
“CNC”是(shi)英文Computerized Numerical Control(計算機數(shu)字化(hua)控(kong)制)的(de)縮(suo)寫,計算機數(shu)字化(hua)控(kong)制,簡稱數(shu)控(kong),它是(shi)利用(yong)數(shu)字化(hua)的(de)信(xin)息對機床(chuang)運動(dong)及加工(gong)過程進(jin)行控(kong)制的(de)一種方法。現(xian)代數(shu)控(kong)機床(chuang)的(de)發展趨向是(shi)高速化(hua)、高精度化(hua)、高可靠性、多功能(neng)、復合化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)和開放式結構。主(zhu)要發展動(dong)向是(shi)研制開發軟、硬件都具有開放式結構的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)全功能(neng)通用(yong)數(shu)控(kong)裝置(zhi)。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一(yi)種(zhong)(zhong)帶(dai)有刀(dao)(dao)庫并能(neng)自動更換刀(dao)(dao)具,對工件能(neng)夠在的范(fan)圍內進行多種(zhong)(zhong)加工操作的數控機(ji)床。
在加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)心上(shang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)零件(jian)(jian)的(de)特點是:被加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)零件(jian)(jian)經過一次裝夾后,數控系統能控制(zhi)機床(chuang)按不同的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)自(zi)動(dong)(dong)選(xuan)擇和更換刀具(ju);自(zi)動(dong)(dong)改變機床(chuang)主軸轉速(su)、進(jin)給量和刀具(ju)相對工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)運動(dong)(dong)軌跡及(ji)其它(ta)輔助功能,連續地對工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)各加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)面(mian)自(zi)動(dong)(dong)地進(jin)行鉆孔(kong)(kong)、锪孔(kong)(kong)、鉸孔(kong)(kong)、鏜(tang)孔(kong)(kong)、攻螺紋、銑削等多工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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