小立加系列
高速鉆攻(gong)牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于行(xing)業(ye):汽車零部件、新能源產(chan)業(ye)、軌道交(jiao)通、航空(kong)航天、智能門鎖、醫療(liao)器材(cai)、非標(biao)批量零件
機床(chuang)適用(yong)材料(liao)機應用(yong):鋁材、銅(tong)材、工業型材、鋼件、三(san)軸加(jia)工及配置第(di)四軸加(jia)工復雜多面體(ti)工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床(chuang)可以按照技術(shu)人員事先編好(hao)的程序自動對任何產品和(he)零(ling)部(bu)件直接進行加工了。這就是我(wo)們說的“數控(kong)加工”。數控(kong)加工廣泛應用在(zai)所有機械(xie)加工的任何領域,更(geng)是模具加工的發展趨勢(shi)和(he)重要和(he)必要的技術(shu)手段。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算(suan)機(ji)(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)控(kong)(kong)(kong)制(zhi))的(de)(de)(de)縮寫(xie),計算(suan)機(ji)(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)控(kong)(kong)(kong)制(zhi),簡(jian)稱數(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong),它是利(li)用(yong)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)的(de)(de)(de)信(xin)息對機(ji)(ji)床(chuang)運動(dong)及加工(gong)過程進行控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)一(yi)種方法。現代數(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)發展趨向是高(gao)速化(hua)、高(gao)精度(du)化(hua)、高(gao)可靠性、多功能(neng)(neng)、復(fu)合化(hua)、智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)和開(kai)放(fang)式(shi)結構(gou)(gou)。主要發展動(dong)向是研(yan)制(zhi)開(kai)發軟、硬件都具有開(kai)放(fang)式(shi)結構(gou)(gou)的(de)(de)(de)智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)全功能(neng)(neng)通用(yong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種帶有(you)刀庫并能自動更換刀具(ju),對工件(jian)能夠在的范(fan)圍(wei)內進行多種加工操作(zuo)的數(shu)控(kong)機床。
在加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心上加(jia)(jia)工(gong)(gong)零件的(de)特點(dian)是:被(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)零件經過(guo)一次裝夾后(hou),數控系統能(neng)控制機床按不同的(de)工(gong)(gong)序(xu)自動(dong)選擇和更(geng)換刀具(ju);自動(dong)改變(bian)機床主軸轉速(su)、進(jin)給量和刀具(ju)相對工(gong)(gong)件的(de)運動(dong)軌(gui)跡及其它(ta)輔助功能(neng),連續地對工(gong)(gong)件各加(jia)(jia)工(gong)(gong)面自動(dong)地進(jin)行鉆(zhan)孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜孔(kong)、攻(gong)螺紋、銑(xian)削等多工(gong)(gong)序(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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