小立加系列
高速鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用(yong)于行業(ye):汽車零部件(jian)、新能源(yuan)產業(ye)、軌(gui)道交通(tong)、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、智能門鎖(suo)、醫療器材、非標批量(liang)零件(jian)
機(ji)床適用材料機(ji)應用:鋁材、銅材、工業型材、鋼件、三軸(zhou)加工及(ji)配置第四軸(zhou)加工復雜(za)多(duo)面體工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床(chuang)可以按照技術人員事(shi)先編好(hao)的程序自動對任(ren)何產(chan)品和零部件直接進行加(jia)工(gong)了。這就(jiu)是(shi)我們說的“數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)”。數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)廣泛(fan)應用在所有機(ji)械加(jia)工(gong)的任(ren)何領(ling)域(yu),更是(shi)模具加(jia)工(gong)的發展趨勢和重要(yao)和必要(yao)的技術手段。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計(ji)算機數字化(hua)(hua)(hua)控制)的(de)(de)縮寫,計(ji)算機數字化(hua)(hua)(hua)控制,簡稱數控,它(ta)是利用數字化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)信(xin)息對機床運動及加工過(guo)程進行控制的(de)(de)一(yi)種方法。現代數控機床的(de)(de)發展趨(qu)向是高速化(hua)(hua)(hua)、高精(jing)度(du)化(hua)(hua)(hua)、高可靠(kao)性、多(duo)功能(neng)、復合(he)化(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)和開(kai)放式結構(gou)。主要(yao)發展動向是研制開(kai)發軟、硬件都具有(you)開(kai)放式結構(gou)的(de)(de)智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)全功能(neng)通(tong)用數控裝(zhuang)置(zhi)。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種(zhong)帶(dai)有刀(dao)庫并(bing)能(neng)自動更換刀(dao)具,對工件能(neng)夠在的范(fan)圍內進行多(duo)種(zhong)加工操作的數控機床。
在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)心上加(jia)工(gong)零(ling)件的(de)(de)特點是:被加(jia)工(gong)零(ling)件經(jing)過一次裝夾后,數(shu)控(kong)系(xi)統能控(kong)制(zhi)機床按不同的(de)(de)工(gong)序自(zi)動(dong)(dong)選擇和(he)更換刀(dao)具;自(zi)動(dong)(dong)改變機床主軸轉速、進給量和(he)刀(dao)具相對(dui)工(gong)件的(de)(de)運動(dong)(dong)軌跡(ji)及其(qi)它輔助功能,連續地對(dui)工(gong)件各加(jia)工(gong)面自(zi)動(dong)(dong)地進行鉆孔(kong)(kong)、锪孔(kong)(kong)、鉸孔(kong)(kong)、鏜(tang)孔(kong)(kong)、攻螺紋、銑削等多工(gong)序加(jia)工(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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