小立加系列
高速鉆(zhan)攻(gong)牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于(yu)行業:汽車零部件、新能源產業、軌(gui)道交通、航空航天、智(zhi)能門(men)鎖、醫療器材、非標(biao)批(pi)量零件
機(ji)(ji)床適用(yong)材(cai)料機(ji)(ji)應(ying)用(yong):鋁材(cai)、銅材(cai)、工業(ye)型材(cai)、鋼(gang)件(jian)、三軸加工及配置(zhi)第四(si)軸加工復(fu)雜多面體(ti)工件(jian)
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可(ke)以按照技術(shu)人員事先編好的(de)(de)(de)程序自動對任何產品(pin)和零部件直(zhi)接(jie)進行加(jia)工(gong)了。這(zhe)就(jiu)是我(wo)們(men)說的(de)(de)(de)“數控(kong)(kong)加(jia)工(gong)”。數控(kong)(kong)加(jia)工(gong)廣泛應用(yong)在所有機械加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)任何領(ling)域,更是模具加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)發展趨(qu)勢和重要和必(bi)要的(de)(de)(de)技術(shu)手(shou)段。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機(ji)(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi))的(de)(de)(de)縮寫,計算機(ji)(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi),簡稱數(shu)(shu)控(kong)(kong),它(ta)是利用數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)信息(xi)對(dui)機(ji)(ji)床運動(dong)及加(jia)工過程(cheng)進行控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)一種方法(fa)。現代數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床的(de)(de)(de)發展趨(qu)向是高速化(hua)(hua)(hua)(hua)、高精度化(hua)(hua)(hua)(hua)、高可靠性、多功能、復合化(hua)(hua)(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)開(kai)放式結(jie)構。主要(yao)發展動(dong)向是研(yan)制(zhi)開(kai)發軟、硬件都具有開(kai)放式結(jie)構的(de)(de)(de)智能化(hua)(hua)(hua)(hua)全功能通用數(shu)(shu)控(kong)(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種(zhong)帶有刀(dao)庫并(bing)能(neng)自動更換刀(dao)具,對(dui)工(gong)件能(neng)夠在的(de)范圍內進行多種(zhong)加(jia)工(gong)操作的(de)數控機床(chuang)。
在加(jia)工(gong)(gong)中心上加(jia)工(gong)(gong)零件的(de)特點(dian)是:被加(jia)工(gong)(gong)零件經過(guo)一次裝夾后,數控系統能控制機床(chuang)(chuang)按不同的(de)工(gong)(gong)序自(zi)動選擇和更換刀具;自(zi)動改(gai)變(bian)機床(chuang)(chuang)主(zhu)軸轉速(su)、進(jin)給量和刀具相(xiang)對工(gong)(gong)件的(de)運動軌(gui)跡及其它(ta)輔助功能,連續地對工(gong)(gong)件各加(jia)工(gong)(gong)面自(zi)動地進(jin)行鉆孔(kong)(kong)、锪孔(kong)(kong)、鉸孔(kong)(kong)、鏜孔(kong)(kong)、攻螺紋、銑削(xue)等多工(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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