小立加系列
高速鉆(zhan)攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床(chuang)適用于行業:汽車零部件(jian)、新能源產業、軌道(dao)交通、航空航天(tian)、智能門(men)鎖(suo)、醫(yi)療器材、非(fei)標批量(liang)零件(jian)
機床適用(yong)材(cai)(cai)料機應用(yong):鋁材(cai)(cai)、銅材(cai)(cai)、工業型材(cai)(cai)、鋼件、三軸加工及配置第四軸加工復雜(za)多面(mian)體工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技(ji)術(shu)(shu)人員事先編好的程序自動對任何(he)產品和(he)零部件直接進行加工(gong)(gong)了。這(zhe)就是(shi)我們說的“數控(kong)加工(gong)(gong)”。數控(kong)加工(gong)(gong)廣(guang)泛應用在所有機械加工(gong)(gong)的任何(he)領域,更是(shi)模具加工(gong)(gong)的發展趨勢和(he)重要和(he)必要的技(ji)術(shu)(shu)手段。
“CNC”是(shi)英(ying)文Computerized Numerical Control(計(ji)算機數字(zi)(zi)化(hua)控(kong)制(zhi))的縮寫,計(ji)算機數字(zi)(zi)化(hua)控(kong)制(zhi),簡稱數控(kong),它(ta)是(shi)利用數字(zi)(zi)化(hua)的信息對(dui)機床(chuang)運動及(ji)加工過(guo)程進行控(kong)制(zhi)的一(yi)種方法(fa)。現代數控(kong)機床(chuang)的發展趨向(xiang)是(shi)高(gao)速(su)化(hua)、高(gao)精(jing)度化(hua)、高(gao)可靠性(xing)、多功能(neng)、復合(he)化(hua)、智能(neng)化(hua)和開(kai)放式結(jie)構(gou)。主要發展動向(xiang)是(shi)研制(zhi)開(kai)發軟(ruan)、硬件都具有開(kai)放式結(jie)構(gou)的智能(neng)化(hua)全功能(neng)通用數控(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種(zhong)帶有刀(dao)庫并能自動更換刀(dao)具,對工(gong)(gong)件能夠在的范(fan)圍(wei)內進行多種(zhong)加工(gong)(gong)操作的數控機床(chuang)。
在加工中心上(shang)加工零(ling)件的特點(dian)是:被加工零(ling)件經過(guo)一次(ci)裝夾后,數控(kong)系統能控(kong)制機(ji)床(chuang)按(an)不同的工序自(zi)動選擇和更換刀具(ju);自(zi)動改變(bian)機(ji)床(chuang)主軸轉(zhuan)速、進給量和刀具(ju)相對工件的運動軌(gui)跡及(ji)其它輔(fu)助功能,連(lian)續地(di)對工件各加工面自(zi)動地(di)進行鉆孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜(tang)孔(kong)、攻螺紋、銑(xian)削等(deng)多工序加工。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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