小立加系列
高速鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于行業(ye):汽(qi)車零部件(jian)、新(xin)能(neng)源產業(ye)、軌道交通、航空航天(tian)、智(zhi)能(neng)門鎖、醫(yi)療器材(cai)、非標批量零件(jian)
機床適用材料機應用:鋁(lv)材、銅材、工業型材、鋼(gang)件(jian)、三軸(zhou)加工及配置第四(si)軸(zhou)加工復雜多面體工件(jian)
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技(ji)術人(ren)員事先(xian)編好的(de)程(cheng)序(xu)自動(dong)對任何(he)產品和(he)零部件直接進行加(jia)(jia)工了。這(zhe)就是我(wo)們說的(de)“數(shu)控加(jia)(jia)工”。數(shu)控加(jia)(jia)工廣泛應(ying)用(yong)在所有機(ji)械加(jia)(jia)工的(de)任何(he)領域,更是模具加(jia)(jia)工的(de)發展趨勢和(he)重要(yao)和(he)必要(yao)的(de)技(ji)術手段。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計(ji)算機(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi))的(de)縮(suo)寫,計(ji)算機(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi),簡稱(cheng)數(shu)(shu)控(kong),它是利用(yong)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)信息對機(ji)床(chuang)運動(dong)及加工(gong)過(guo)程(cheng)進行控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)一種方法(fa)。現代數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)發(fa)展趨向是高速化(hua)(hua)(hua)(hua)、高精度化(hua)(hua)(hua)(hua)、高可(ke)靠性、多功能(neng)、復(fu)合化(hua)(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)和開放式結(jie)構(gou)。主(zhu)要發(fa)展動(dong)向是研制(zhi)(zhi)(zhi)開發(fa)軟(ruan)、硬件都具有開放式結(jie)構(gou)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)全功能(neng)通(tong)用(yong)數(shu)(shu)控(kong)裝(zhuang)置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是(shi)一種帶有刀(dao)庫并能自動更換刀(dao)具,對工件能夠在(zai)的范圍內(nei)進(jin)行多(duo)種加工操作的數控機床。
在加(jia)工(gong)(gong)中心上(shang)加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)的特點(dian)是:被加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)經過(guo)一次(ci)裝夾后,數(shu)控系(xi)統能(neng)控制機床(chuang)按不同的工(gong)(gong)序(xu)自(zi)動(dong)(dong)選(xuan)擇和(he)更換(huan)刀具;自(zi)動(dong)(dong)改(gai)變(bian)機床(chuang)主軸轉速、進給(gei)量(liang)和(he)刀具相對(dui)工(gong)(gong)件(jian)的運動(dong)(dong)軌跡及(ji)其它(ta)輔助(zhu)功能(neng),連續地(di)對(dui)工(gong)(gong)件(jian)各(ge)加(jia)工(gong)(gong)面(mian)自(zi)動(dong)(dong)地(di)進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋(wen)、銑削等多工(gong)(gong)序(xu)加(jia)工(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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