五指山T-640

小立加系列

高速(su)鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18

機床適(shi)用于行業:汽(qi)車零部(bu)件(jian)、新能源產業、軌道交(jiao)通、航(hang)空航(hang)天、智能門鎖(suo)、醫(yi)療器材(cai)、非(fei)標批量零件(jian)

機床適用材料機應用:鋁材、銅材、工(gong)業型材、鋼(gang)件、三軸加工(gong)及配置第(di)四軸加工(gong)復雜多面體工(gong)件

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可(ke)以按照技術人(ren)員(yuan)事先編好的程(cheng)序自動對任(ren)何(he)產(chan)品(pin)和零部件直接(jie)進行加(jia)(jia)工了。這就是(shi)我們(men)說(shuo)的“數控(kong)(kong)加(jia)(jia)工”。數控(kong)(kong)加(jia)(jia)工廣泛應(ying)用在所(suo)有機(ji)械(xie)加(jia)(jia)工的任(ren)何(he)領(ling)域，更是(shi)模具加(jia)(jia)工的發展趨(qu)勢和重要和必要的技術手段。

    “CNC”是(shi)英(ying)文Computerized Numerical Control（計算(suan)(suan)機數(shu)字化(hua)(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi)）的縮寫，計算(suan)(suan)機數(shu)字化(hua)(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi)，簡稱(cheng)數(shu)控(kong)(kong)，它是(shi)利用(yong)數(shu)字化(hua)(hua)(hua)的信息對機床運動及(ji)加工過(guo)程進(jin)行控(kong)(kong)制(zhi)的一(yi)種(zhong)方法(fa)。現代數(shu)控(kong)(kong)機床的發(fa)(fa)展趨(qu)向(xiang)是(shi)高(gao)速化(hua)(hua)(hua)、高(gao)精度化(hua)(hua)(hua)、高(gao)可靠性、多功(gong)能(neng)、復(fu)合(he)化(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)和開放(fang)式結構。主要發(fa)(fa)展動向(xiang)是(shi)研制(zhi)開發(fa)(fa)軟、硬件(jian)都(dou)具(ju)有開放(fang)式結構的智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)全(quan)功(gong)能(neng)通用(yong)數(shu)控(kong)(kong)裝置(zhi)。

    數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是(shi)一種(zhong)帶有刀庫(ku)并(bing)能(neng)自動(dong)更換刀具(ju)，對工(gong)件能(neng)夠在的范圍內進行多種(zhong)加(jia)工(gong)操作(zuo)的數(shu)控機床。

    在加(jia)工(gong)(gong)中心(xin)上加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)的特點是：被加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)經過一次(ci)裝夾(jia)后，數控系統能(neng)控制機床(chuang)(chuang)按不同的工(gong)(gong)序自(zi)(zi)動選(xuan)擇和(he)更換刀具；自(zi)(zi)動改變機床(chuang)(chuang)主(zhu)軸轉速、進給(gei)量和(he)刀具相對(dui)工(gong)(gong)件(jian)的運動軌跡(ji)及(ji)其它輔助(zhu)功能(neng)，連續地(di)(di)對(dui)工(gong)(gong)件(jian)各(ge)加(jia)工(gong)(gong)面自(zi)(zi)動地(di)(di)進行鉆孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜孔(kong)、攻螺(luo)紋、銑(xian)削等多工(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)。

    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。