無錫T-640

小立加系列

高速鉆攻(gong)牙(ya)機T-5/T6/T7/T10/T18

機床適用(yong)于行業(ye):汽車零部(bu)件(jian)(jian)、新能(neng)源產業(ye)、軌道交通(tong)、航(hang)空航(hang)天、智(zhi)能(neng)門鎖、醫療器材、非標批量零件(jian)(jian)

機床適用(yong)材(cai)(cai)料(liao)機應用(yong):鋁(lv)材(cai)(cai)、銅材(cai)(cai)、工(gong)(gong)業型材(cai)(cai)、鋼件、三(san)軸加工(gong)(gong)及配(pei)置第四軸加工(gong)(gong)復雜多面體工(gong)(gong)件

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按(an)照技(ji)術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件(jian)直接進行(xing)加(jia)(jia)工了。這就是我們說的“數控加(jia)(jia)工”。數控加(jia)(jia)工廣(guang)泛應用(yong)在(zai)所有機(ji)械加(jia)(jia)工的任何領域，更(geng)是模具加(jia)(jia)工的發(fa)展趨(qu)勢和重(zhong)要(yao)和必(bi)要(yao)的技(ji)術手段。

    “CNC”是(shi)英文Computerized Numerical Control（計(ji)算機(ji)數(shu)(shu)字化(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)）的(de)縮(suo)寫，計(ji)算機(ji)數(shu)(shu)字化(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，簡稱數(shu)(shu)控(kong)(kong)，它是(shi)利用數(shu)(shu)字化(hua)(hua)的(de)信息對機(ji)床(chuang)運動(dong)及加工過(guo)程進行控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)一種(zhong)方法。現代數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)發展趨向是(shi)高速化(hua)(hua)、高精度化(hua)(hua)、高可靠(kao)性、多功能(neng)、復合化(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)和開(kai)放(fang)式結(jie)構(gou)。主要(yao)發展動(dong)向是(shi)研制(zhi)(zhi)開(kai)發軟、硬(ying)件都具有開(kai)放(fang)式結(jie)構(gou)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)全功能(neng)通用數(shu)(shu)控(kong)(kong)裝置。

    數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是(shi)一種(zhong)帶有刀庫(ku)并能(neng)自動更(geng)換刀具，對工件能(neng)夠在(zai)的(de)范圍內進行(xing)多種(zhong)加工操作的(de)數控機(ji)床。

    在加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心上加(jia)(jia)工(gong)(gong)零件(jian)的(de)(de)特點(dian)是：被加(jia)(jia)工(gong)(gong)零件(jian)經過一次裝(zhuang)夾(jia)后，數控系統能(neng)控制機床(chuang)按(an)不同(tong)的(de)(de)工(gong)(gong)序自動選擇和(he)更換刀具；自動改(gai)變(bian)機床(chuang)主軸轉速、進(jin)給(gei)量和(he)刀具相對(dui)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)運動軌(gui)跡(ji)及其它輔助功能(neng)，連續地對(dui)工(gong)(gong)件(jian)各(ge)加(jia)(jia)工(gong)(gong)面自動地進(jin)行鉆(zhan)孔(kong)(kong)、锪孔(kong)(kong)、鉸孔(kong)(kong)、鏜孔(kong)(kong)、攻(gong)螺(luo)紋、銑削等多工(gong)(gong)序加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。