小立加系列
高速鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于行(xing)業:汽車零(ling)部件、新能源產業、軌道交通、航空航天、智能門(men)鎖、醫療器材、非標批量零(ling)件
機(ji)床適用(yong)材料機(ji)應用(yong):鋁材、銅(tong)材、工(gong)(gong)業型材、鋼件、三(san)軸加工(gong)(gong)及(ji)配(pei)置第四軸加工(gong)(gong)復(fu)雜多面(mian)體(ti)工(gong)(gong)件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床(chuang)可以按照(zhao)技(ji)術人員事先編(bian)好的程序自動(dong)對任何產(chan)品和零部件直(zhi)接進行(xing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)了(le)。這就是我們說的“數(shu)控加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)”。數(shu)控加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)廣泛應(ying)用在(zai)所有機(ji)械加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)的任何領域,更是模具加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)的發展趨勢和重要(yao)和必(bi)要(yao)的技(ji)術手(shou)段。
“CNC”是英文(wen)Computerized Numerical Control(計(ji)算機(ji)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi))的(de)縮寫,計(ji)算機(ji)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi),簡稱(cheng)數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong),它是利用(yong)(yong)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)的(de)信息(xi)對機(ji)床(chuang)運動(dong)及加(jia)工(gong)過程(cheng)進行控(kong)(kong)制(zhi)的(de)一種方法。現代數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)發(fa)(fa)展趨向是高速化(hua)(hua)(hua)、高精度化(hua)(hua)(hua)、高可靠性、多功能、復合化(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)和開(kai)放式結構(gou)。主要發(fa)(fa)展動(dong)向是研制(zhi)開(kai)發(fa)(fa)軟、硬件(jian)都具(ju)有開(kai)放式結構(gou)的(de)智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)全功能通(tong)用(yong)(yong)數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)裝置(zhi)。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種帶有刀庫(ku)并(bing)能(neng)(neng)自動(dong)更換刀具,對(dui)工件能(neng)(neng)夠在的范圍內進行多(duo)種加工操(cao)作的數(shu)控機床。
在加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心上加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)的(de)(de)特點(dian)是:被加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)經(jing)過(guo)一次(ci)裝夾后,數(shu)控(kong)系統能控(kong)制機(ji)床按不同的(de)(de)工(gong)(gong)序自動選擇和更換刀(dao)(dao)具;自動改變機(ji)床主軸轉速、進給(gei)量和刀(dao)(dao)具相對工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)運動軌跡(ji)及其(qi)它輔助功能,連(lian)續地對工(gong)(gong)件(jian)各加(jia)工(gong)(gong)面自動地進行鉆孔(kong)(kong)、锪孔(kong)(kong)、鉸(jiao)孔(kong)(kong)、鏜孔(kong)(kong)、攻螺(luo)紋、銑削等多(duo)工(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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