小立加系列
高(gao)速鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適(shi)用(yong)于行業(ye):汽車零部(bu)件、新能源產業(ye)、軌道(dao)交通(tong)、航空航天(tian)、智能門鎖、醫療器材、非標批量零件
機(ji)床適用(yong)材料機(ji)應用(yong):鋁(lv)材、銅(tong)材、工(gong)(gong)業型材、鋼件、三軸(zhou)(zhou)加工(gong)(gong)及(ji)配置(zhi)第四軸(zhou)(zhou)加工(gong)(gong)復雜多面(mian)體工(gong)(gong)件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技(ji)術(shu)人(ren)員事先編(bian)好的(de)程序自動(dong)對任(ren)何(he)產品和零部件直(zhi)接(jie)進行加工(gong)了。這就是(shi)(shi)我們說的(de)“數(shu)控(kong)加工(gong)”。數(shu)控(kong)加工(gong)廣泛應(ying)用在所(suo)有機械加工(gong)的(de)任(ren)何(he)領域(yu),更是(shi)(shi)模具加工(gong)的(de)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢和重要(yao)和必要(yao)的(de)技(ji)術(shu)手(shou)段。
“CNC”是(shi)(shi)英文(wen)Computerized Numerical Control(計算(suan)機(ji)(ji)(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)控(kong)(kong)制)的(de)(de)縮(suo)寫(xie),計算(suan)機(ji)(ji)(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)控(kong)(kong)制,簡稱數(shu)(shu)控(kong)(kong),它(ta)是(shi)(shi)利用(yong)(yong)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)的(de)(de)信(xin)息對機(ji)(ji)(ji)床(chuang)運動及加工過程進行控(kong)(kong)制的(de)(de)一種方(fang)法。現代(dai)數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)發展趨向是(shi)(shi)高速化(hua)(hua)、高精度化(hua)(hua)、高可靠(kao)性、多功能、復合化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)和開放(fang)式(shi)結構。主要發展動向是(shi)(shi)研制開發軟、硬(ying)件都具有開放(fang)式(shi)結構的(de)(de)智能化(hua)(hua)全功能通用(yong)(yong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)裝置(zhi)。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種帶(dai)有(you)刀庫并(bing)能(neng)自動更換刀具,對工(gong)件能(neng)夠在的(de)范(fan)圍內進(jin)行多種加工(gong)操(cao)作的(de)數控機床。
在加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心上加(jia)(jia)工(gong)(gong)零件的特點(dian)是:被加(jia)(jia)工(gong)(gong)零件經過(guo)一次(ci)裝(zhuang)夾后(hou),數(shu)控系(xi)統能控制機床(chuang)按不(bu)同的工(gong)(gong)序自(zi)動選擇和更換刀(dao)具;自(zi)動改(gai)變機床(chuang)主軸(zhou)轉速、進給量和刀(dao)具相對工(gong)(gong)件的運動軌跡(ji)及其它(ta)輔助功(gong)能,連續地對工(gong)(gong)件各加(jia)(jia)工(gong)(gong)面自(zi)動地進行鉆孔(kong)、锪孔(kong)、鉸(jiao)孔(kong)、鏜孔(kong)、攻螺紋、銑削(xue)等(deng)多(duo)工(gong)(gong)序加(jia)(jia)工(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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