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怒江T-640

怒江T-640

  • 所屬分類:怒江鉆攻機(ji)系列
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-04-09
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

小立加系列

高速鉆(zhan)攻牙機(ji)T-5/T6/T7/T10/T18

機床適用于行(xing)業:汽車零(ling)部(bu)件、新能源產業、軌道交通、航空航天、智能門鎖、醫療器材、非標批量零(ling)件

機床(chuang)適用(yong)材(cai)料機應用(yong):鋁材(cai)、銅(tong)材(cai)、工業型材(cai)、鋼件、三軸(zhou)加(jia)工及配(pei)置第四軸(zhou)加(jia)工復(fu)雜多面體(ti)工件



高速鉆攻牙機

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高速鉆攻牙機公司

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傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好(hao)的程(cheng)序(xu)自動對(dui)任何產品和零部件直接(jie)進行加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)了(le)。這就是我們(men)說的“數(shu)控加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)”。數(shu)控加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)廣泛應用在所有機械(xie)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)的任何領(ling)域,更是模具加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)的發展趨(qu)勢和重要和必要的技術手段。

 

    “CNC”是(shi)英文Computerized Numerical Control(計(ji)算機(ji)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)控(kong)(kong)制)的(de)縮寫,計(ji)算機(ji)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)控(kong)(kong)制,簡稱數(shu)控(kong)(kong),它是(shi)利用(yong)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)的(de)信息對機(ji)床(chuang)運動(dong)及加(jia)工過(guo)程進行控(kong)(kong)制的(de)一種方法。現代數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)發(fa)展(zhan)趨向是(shi)高(gao)速化(hua)(hua)、高(gao)精度(du)化(hua)(hua)、高(gao)可靠性、多(duo)功(gong)能(neng)、復合化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)和開放(fang)式(shi)結構(gou)。主要發(fa)展(zhan)動(dong)向是(shi)研(yan)制開發(fa)軟、硬件(jian)都具有開放(fang)式(shi)結構(gou)的(de)智能(neng)化(hua)(hua)全(quan)功(gong)能(neng)通用(yong)數(shu)控(kong)(kong)裝置。


    數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是(shi)一種帶有刀庫并能自動更換刀具,對工(gong)件能夠在(zai)的范圍內進(jin)行多種加工(gong)操作的數(shu)控機(ji)床。


    在(zai)加工(gong)(gong)中心上加工(gong)(gong)零(ling)件(jian)的(de)特點(dian)是:被加工(gong)(gong)零(ling)件(jian)經過一次裝(zhuang)夾后,數控系(xi)統能控制機床(chuang)按(an)不同的(de)工(gong)(gong)序自動(dong)(dong)選擇和(he)更換刀(dao)具;自動(dong)(dong)改變(bian)機床(chuang)主軸(zhou)轉速、進(jin)給量和(he)刀(dao)具相對工(gong)(gong)件(jian)的(de)運動(dong)(dong)軌跡及其它輔助功能,連(lian)續地對工(gong)(gong)件(jian)各加工(gong)(gong)面自動(dong)(dong)地進(jin)行鉆孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜孔(kong)、攻螺紋、銑削等多(duo)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)。


    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心


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