臨高縣T-640

小立加系列

高(gao)速(su)鉆攻(gong)牙(ya)機T-5/T6/T7/T10/T18

機床適用于行業(ye):汽車零(ling)(ling)部件、新能源(yuan)產業(ye)、軌道交(jiao)通(tong)、航(hang)空航(hang)天、智(zhi)能門鎖、醫療器材(cai)、非標批量零(ling)(ling)件

機(ji)床適用材(cai)料機(ji)應用:鋁材(cai)、銅材(cai)、工(gong)業型材(cai)、鋼件、三軸(zhou)加工(gong)及配置第(di)四軸(zhou)加工(gong)復雜多(duo)面體工(gong)件

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床(chuang)可(ke)以按照(zhao)技術(shu)人員事先編好的(de)程序自(zi)動對(dui)任(ren)(ren)何(he)(he)產品和零(ling)部件直接進行加(jia)(jia)(jia)工(gong)了。這就是(shi)我們說的(de)“數(shu)控(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)”。數(shu)控(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)廣泛應用在所有機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)任(ren)(ren)何(he)(he)領域，更(geng)是(shi)模具(ju)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)發展趨勢和重(zhong)要和必要的(de)技術(shu)手段(duan)。

    “CNC”是(shi)(shi)英文(wen)Computerized Numerical Control（計算(suan)機數(shu)(shu)字化(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi)）的縮(suo)寫，計算(suan)機數(shu)(shu)字化(hua)(hua)控(kong)(kong)制(zhi)，簡稱數(shu)(shu)控(kong)(kong)，它是(shi)(shi)利用(yong)數(shu)(shu)字化(hua)(hua)的信息對(dui)機床運動(dong)及加(jia)工(gong)過程進行控(kong)(kong)制(zhi)的一種方法(fa)。現代數(shu)(shu)控(kong)(kong)機床的發展趨向是(shi)(shi)高速化(hua)(hua)、高精(jing)度化(hua)(hua)、高可靠性(xing)、多(duo)功(gong)能(neng)、復(fu)合化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)和開(kai)放(fang)式(shi)結構。主要發展動(dong)向是(shi)(shi)研(yan)制(zhi)開(kai)發軟、硬(ying)件都具(ju)有開(kai)放(fang)式(shi)結構的智能(neng)化(hua)(hua)全功(gong)能(neng)通用(yong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)裝置。

    數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一(yi)種帶(dai)有刀(dao)庫(ku)并能(neng)(neng)自動(dong)更(geng)換刀(dao)具(ju)，對工件能(neng)(neng)夠(gou)在的范圍內(nei)進行多種加工操作的數控機床。

    在(zai)加工(gong)(gong)中心(xin)上加工(gong)(gong)零(ling)件的特點(dian)是：被加工(gong)(gong)零(ling)件經過(guo)一次(ci)裝夾(jia)后(hou)，數(shu)控(kong)系統能控(kong)制機(ji)(ji)床按不同的工(gong)(gong)序(xu)自(zi)(zi)動選擇和(he)更換(huan)刀(dao)具；自(zi)(zi)動改變機(ji)(ji)床主軸轉速(su)、進給量和(he)刀(dao)具相對工(gong)(gong)件的運動軌跡及其(qi)它輔助功(gong)能，連(lian)續地(di)對工(gong)(gong)件各加工(gong)(gong)面(mian)自(zi)(zi)動地(di)進行鉆孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜孔(kong)、攻螺紋、銑削等多(duo)工(gong)(gong)序(xu)加工(gong)(gong)。

    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。