小立加系列
高速鉆攻(gong)牙(ya)機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于(yu)行業(ye):汽車零部件(jian)、新能源(yuan)產業(ye)、軌道交通、航空航天、智能門(men)鎖、醫療器(qi)材(cai)、非標批量零件(jian)
機床(chuang)適用(yong)材(cai)料(liao)機應用(yong):鋁(lv)材(cai)、銅材(cai)、工業(ye)型材(cai)、鋼件、三(san)軸加工及(ji)配置第四(si)軸加工復雜多面體工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以(yi)按照(zhao)技術人員事先編好的程序自動(dong)對任何產品和(he)零部件直接(jie)進行加(jia)(jia)工了。這就是我們說的“數(shu)控(kong)加(jia)(jia)工”。數(shu)控(kong)加(jia)(jia)工廣(guang)泛應用在(zai)所有機械加(jia)(jia)工的任何領(ling)域,更是模具加(jia)(jia)工的發展趨(qu)勢和(he)重要和(he)必要的技術手段。
“CNC”是(shi)英文Computerized Numerical Control(計算機數字化(hua)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi))的縮(suo)寫,計算機數字化(hua)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi),簡(jian)稱數控(kong)(kong),它(ta)是(shi)利用數字化(hua)的信息對(dui)機床(chuang)運動及加(jia)工(gong)過(guo)程進行控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的一種(zhong)方法。現(xian)代(dai)數控(kong)(kong)機床(chuang)的發展趨向是(shi)高速化(hua)、高精度化(hua)、高可靠性、多功(gong)能(neng)、復合(he)化(hua)、智能(neng)化(hua)和(he)開放(fang)式(shi)結(jie)構。主要發展動向是(shi)研(yan)制(zhi)(zhi)開發軟、硬(ying)件都(dou)具有開放(fang)式(shi)結(jie)構的智能(neng)化(hua)全功(gong)能(neng)通用數控(kong)(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種帶有(you)刀庫并能自(zi)動更換刀具,對工件能夠在的(de)范圍內進行(xing)多種加工操作(zuo)的(de)數控(kong)機床。
在加(jia)(jia)工(gong)中心上(shang)加(jia)(jia)工(gong)零件(jian)的(de)特點是(shi):被加(jia)(jia)工(gong)零件(jian)經(jing)過一次裝夾后,數控(kong)系統能控(kong)制機床(chuang)按(an)不同的(de)工(gong)序(xu)自動(dong)(dong)選(xuan)擇(ze)和更換刀具;自動(dong)(dong)改變機床(chuang)主軸轉速、進給(gei)量和刀具相對(dui)工(gong)件(jian)的(de)運動(dong)(dong)軌跡及(ji)其它(ta)輔(fu)助功能,連續地對(dui)工(gong)件(jian)各加(jia)(jia)工(gong)面自動(dong)(dong)地進行鉆孔、锪孔、鉸(jiao)孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多(duo)工(gong)序(xu)加(jia)(jia)工(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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