小立加系列
高速(su)鉆(zhan)攻(gong)牙機(ji)T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用(yong)于行業:汽車零部件、新能(neng)源產業、軌道交(jiao)通(tong)、航空航天、智能(neng)門鎖(suo)、醫(yi)療器(qi)材、非標批量(liang)零件
機床(chuang)適(shi)用(yong)材(cai)料機應用(yong):鋁(lv)材(cai)、銅材(cai)、工業(ye)型(xing)材(cai)、鋼件、三軸加(jia)工及(ji)配(pei)置第四軸加(jia)工復雜多面體工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的(de)(de)程序自(zi)動對任何(he)產品和(he)(he)零(ling)部(bu)件直接進(jin)行加(jia)工了。這就是我們說的(de)(de)“數控加(jia)工”。數控加(jia)工廣(guang)泛應用在所有機械加(jia)工的(de)(de)任何(he)領域,更是模具加(jia)工的(de)(de)發(fa)展趨勢(shi)和(he)(he)重要(yao)和(he)(he)必要(yao)的(de)(de)技術手段。
“CNC”是(shi)英文Computerized Numerical Control(計(ji)算(suan)機(ji)數(shu)(shu)(shu)字化(hua)控(kong)(kong)(kong)制(zhi))的縮寫(xie),計(ji)算(suan)機(ji)數(shu)(shu)(shu)字化(hua)控(kong)(kong)(kong)制(zhi),簡稱(cheng)數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong),它是(shi)利(li)用數(shu)(shu)(shu)字化(hua)的信息(xi)對機(ji)床(chuang)運(yun)動及(ji)加工過程(cheng)進行(xing)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的一種方法。現代數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的發展趨向是(shi)高速化(hua)、高精(jing)度化(hua)、高可靠(kao)性(xing)、多功(gong)能、復合化(hua)、智能化(hua)和開放式結(jie)構。主要發展動向是(shi)研制(zhi)開發軟、硬件都具有開放式結(jie)構的智能化(hua)全(quan)功(gong)能通(tong)用數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種(zhong)帶有刀(dao)(dao)庫并能自(zi)動更換刀(dao)(dao)具,對(dui)工(gong)件能夠在(zai)的(de)范圍內進(jin)行多種(zhong)加(jia)工(gong)操作的(de)數控機床。
在加(jia)(jia)工(gong)中心上加(jia)(jia)工(gong)零件的(de)特(te)點是:被加(jia)(jia)工(gong)零件經過(guo)一次裝夾后,數控系(xi)統(tong)能(neng)控制機(ji)床按不同的(de)工(gong)序自(zi)動(dong)(dong)選擇和(he)更(geng)換(huan)刀(dao)具;自(zi)動(dong)(dong)改變機(ji)床主軸轉速、進給量和(he)刀(dao)具相對工(gong)件的(de)運動(dong)(dong)軌跡及其它輔助(zhu)功(gong)能(neng),連(lian)續地(di)對工(gong)件各加(jia)(jia)工(gong)面自(zi)動(dong)(dong)地(di)進行鉆孔、锪(huo)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削(xue)等多工(gong)序加(jia)(jia)工(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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