揭陽T-640

小立加系列

高速鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18

機床(chuang)適用于(yu)行業(ye):汽車零部件、新能(neng)源(yuan)產業(ye)、軌道交通、航(hang)空航(hang)天、智能(neng)門鎖、醫療器材、非標批(pi)量(liang)零件

機床(chuang)適用材料機應(ying)用:鋁材、銅(tong)材、工(gong)(gong)業型材、鋼件(jian)、三軸(zhou)加工(gong)(gong)及配置第四軸(zhou)加工(gong)(gong)復(fu)雜多面體工(gong)(gong)件(jian)

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床(chuang)可以(yi)按(an)照(zhao)技術人員(yuan)事先(xian)編(bian)好的程序自動對任何產品和(he)零部件直接進行加(jia)工了。這就是我們說的“數(shu)控(kong)(kong)加(jia)工”。數(shu)控(kong)(kong)加(jia)工廣泛應用在所有機(ji)械加(jia)工的任何領域，更是模具加(jia)工的發展趨(qu)勢和(he)重(zhong)要和(he)必(bi)要的技術手段。

    “CNC”是(shi)(shi)英文(wen)Computerized Numerical Control（計算機數字化(hua)控制(zhi)）的(de)縮(suo)寫，計算機數字化(hua)控制(zhi)，簡稱數控，它(ta)是(shi)(shi)利用數字化(hua)的(de)信息對機床運動及(ji)加工(gong)過程進(jin)行控制(zhi)的(de)一種方法。現代(dai)數控機床的(de)發展(zhan)趨向是(shi)(shi)高(gao)速化(hua)、高(gao)精度化(hua)、高(gao)可靠性、多功能、復合化(hua)、智能化(hua)和開(kai)(kai)放(fang)(fang)式(shi)結(jie)(jie)構。主要發展(zhan)動向是(shi)(shi)研制(zhi)開(kai)(kai)發軟、硬(ying)件都(dou)具有開(kai)(kai)放(fang)(fang)式(shi)結(jie)(jie)構的(de)智能化(hua)全(quan)功能通用數控裝置。

    數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種帶有(you)刀庫并能(neng)自動更換刀具(ju)，對工件(jian)能(neng)夠在的(de)范圍內進行多(duo)種加工操作的(de)數控機床。

    在加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)上加(jia)工(gong)零件(jian)的特點(dian)是：被加(jia)工(gong)零件(jian)經過一次裝(zhuang)夾(jia)后，數控(kong)系統能控(kong)制機(ji)床按不同(tong)的工(gong)序自(zi)(zi)(zi)動選擇和更(geng)換刀(dao)具(ju)；自(zi)(zi)(zi)動改變機(ji)床主軸轉速(su)、進給量(liang)和刀(dao)具(ju)相(xiang)對(dui)工(gong)件(jian)的運動軌跡及(ji)其它輔(fu)助功能，連(lian)續地對(dui)工(gong)件(jian)各(ge)加(jia)工(gong)面自(zi)(zi)(zi)動地進行鉆孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜孔(kong)、攻螺紋(wen)、銑削等多工(gong)序加(jia)工(gong)。

    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。