江西 T-640

小立加系列

高(gao)速鉆攻(gong)牙機T-5/T6/T7/T10/T18

機(ji)床(chuang)適(shi)用于行業(ye)(ye):汽車零(ling)部(bu)件、新能(neng)源產業(ye)(ye)、軌道交(jiao)通(tong)、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天(tian)、智能(neng)門鎖、醫療器材、非標(biao)批量零(ling)件

機床適用材料機應用:鋁材、銅(tong)材、工(gong)業型材、鋼件、三軸加工(gong)及配置第四軸加工(gong)復雜多面(mian)體工(gong)件

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以(yi)按照技術人員事先編好的程序自動對任(ren)何產品和(he)(he)零部件直接進行(xing)加(jia)工(gong)了。這就是(shi)我們(men)說的“數(shu)控加(jia)工(gong)”。數(shu)控加(jia)工(gong)廣泛(fan)應(ying)用在(zai)所有機械(xie)加(jia)工(gong)的任(ren)何領域，更是(shi)模具加(jia)工(gong)的發展(zhan)趨(qu)勢(shi)和(he)(he)重要(yao)和(he)(he)必要(yao)的技術手段。

    “CNC”是(shi)英文Computerized Numerical Control（計算機(ji)(ji)數(shu)字化(hua)(hua)(hua)(hua)控(kong)制(zhi)）的(de)縮(suo)寫，計算機(ji)(ji)數(shu)字化(hua)(hua)(hua)(hua)控(kong)制(zhi)，簡稱數(shu)控(kong)，它是(shi)利用數(shu)字化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)信息對機(ji)(ji)床運動(dong)及(ji)加工過程進行控(kong)制(zhi)的(de)一(yi)種方(fang)法(fa)。現(xian)代數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的(de)發(fa)展趨向是(shi)高(gao)速(su)化(hua)(hua)(hua)(hua)、高(gao)精度化(hua)(hua)(hua)(hua)、高(gao)可靠(kao)性、多(duo)功能(neng)、復合化(hua)(hua)(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)開放(fang)式結構。主要發(fa)展動(dong)向是(shi)研制(zhi)開發(fa)軟、硬件都具有開放(fang)式結構的(de)智能(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)全功能(neng)通用數(shu)控(kong)裝置。

    數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種帶(dai)有刀(dao)庫并能自動更換刀(dao)具，對工件能夠在的范圍內進(jin)行多種加工操作(zuo)的數控(kong)機床。

    在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)心上加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)零件的特點是(shi)：被加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)零件經過(guo)一次(ci)裝夾(jia)后，數控系統能控制(zhi)機床(chuang)按不(bu)同的工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)自(zi)(zi)動(dong)選擇(ze)和更換刀具；自(zi)(zi)動(dong)改變機床(chuang)主軸轉(zhuan)速、進給量和刀具相對工(gong)(gong)(gong)(gong)件的運動(dong)軌(gui)跡及其它(ta)輔助功能，連續地對工(gong)(gong)(gong)(gong)件各加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)面自(zi)(zi)動(dong)地進行鉆孔、锪(huo)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)。

    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。