小立加系列
高速鉆攻牙(ya)機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于行業:汽車零(ling)部件(jian)、新能源產業、軌(gui)道交通、航空航天、智能門鎖(suo)、醫(yi)療器(qi)材、非標批量零(ling)件(jian)
機床適(shi)用(yong)材料機應用(yong):鋁材、銅材、工(gong)業型材、鋼件、三軸(zhou)加工(gong)及配置第四軸(zhou)加工(gong)復雜多面體(ti)工(gong)件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照(zhao)技術(shu)人員事先編好的(de)程序(xu)自(zi)動對任(ren)何(he)產(chan)品和零(ling)部(bu)件(jian)直接進(jin)行加(jia)工(gong)了。這就(jiu)是我們說的(de)“數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)”。數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)廣(guang)泛應用在所有機械加(jia)工(gong)的(de)任(ren)何(he)領域,更(geng)是模具加(jia)工(gong)的(de)發(fa)展趨勢和重要和必要的(de)技術(shu)手段。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)控(kong)制)的(de)縮寫,計算機數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)控(kong)制,簡稱數(shu)(shu)(shu)控(kong),它(ta)是利用(yong)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)的(de)信息(xi)對機床運動及(ji)加(jia)工過程進行控(kong)制的(de)一種(zhong)方法。現(xian)代(dai)數(shu)(shu)(shu)控(kong)機床的(de)發展(zhan)趨(qu)向是高速化(hua)、高精度(du)化(hua)、高可靠性(xing)、多功能(neng)、復合(he)化(hua)、智能(neng)化(hua)和開放(fang)式結構。主要發展(zhan)動向是研制開發軟、硬件都(dou)具有(you)開放(fang)式結構的(de)智能(neng)化(hua)全功能(neng)通用(yong)數(shu)(shu)(shu)控(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種(zhong)帶有刀(dao)庫并能(neng)自動更換刀(dao)具,對工(gong)件能(neng)夠(gou)在的范圍(wei)內進行多種(zhong)加工(gong)操作的數控機床。
在加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心上加(jia)工(gong)(gong)零件的特點是(shi):被加(jia)工(gong)(gong)零件經(jing)過一(yi)次裝夾后,數控(kong)系統(tong)能(neng)控(kong)制機床(chuang)按不同(tong)的工(gong)(gong)序自動選(xuan)擇和更換刀具;自動改變機床(chuang)主軸(zhou)轉速(su)、進(jin)給量和刀具相(xiang)對工(gong)(gong)件的運動軌跡及其它輔(fu)助功能(neng),連續地對工(gong)(gong)件各加(jia)工(gong)(gong)面自動地進(jin)行(xing)鉆孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜孔(kong)、攻(gong)螺(luo)紋、銑削(xue)等(deng)多工(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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