小立加系列
高速鉆攻(gong)牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適(shi)用于行業:汽車零部件、新能源產(chan)業、軌道交通(tong)、航(hang)空航(hang)天、智能門(men)鎖、醫療器材、非標批量零件
機床適用材(cai)料機應(ying)用:鋁(lv)材(cai)、銅材(cai)、工業型材(cai)、鋼件、三軸(zhou)加工及配置第四軸(zhou)加工復雜多面體工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可(ke)以(yi)按照技術(shu)(shu)人員(yuan)事先編好(hao)的程(cheng)序自動對任何產(chan)品和零部(bu)件直接進(jin)行加(jia)(jia)工(gong)了。這就是(shi)我們說的“數(shu)控加(jia)(jia)工(gong)”。數(shu)控加(jia)(jia)工(gong)廣(guang)泛應用(yong)在(zai)所有機械加(jia)(jia)工(gong)的任何領域,更是(shi)模具加(jia)(jia)工(gong)的發展趨勢(shi)和重要(yao)和必要(yao)的技術(shu)(shu)手段。
“CNC”是(shi)英文Computerized Numerical Control(計算機數字化(hua)(hua)控(kong)制(zhi))的(de)縮寫,計算機數字化(hua)(hua)控(kong)制(zhi),簡稱數控(kong),它是(shi)利用數字化(hua)(hua)的(de)信息對機床運動及加工過(guo)程進行控(kong)制(zhi)的(de)一種方法。現代(dai)數控(kong)機床的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)趨(qu)向(xiang)是(shi)高(gao)速化(hua)(hua)、高(gao)精度化(hua)(hua)、高(gao)可靠性、多功(gong)能(neng)、復合化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)和開(kai)(kai)放式結(jie)構。主(zhu)要(yao)發(fa)展(zhan)(zhan)動向(xiang)是(shi)研制(zhi)開(kai)(kai)發(fa)軟、硬件都具有開(kai)(kai)放式結(jie)構的(de)智能(neng)化(hua)(hua)全(quan)功(gong)能(neng)通(tong)用數控(kong)裝置(zhi)。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一(yi)種帶(dai)有刀庫并能(neng)(neng)自動更(geng)換刀具,對工件能(neng)(neng)夠在(zai)的范(fan)圍內進行多種加工操作(zuo)的數(shu)控機床。
在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心上加(jia)工(gong)(gong)(gong)零(ling)件(jian)(jian)的(de)特點是:被加(jia)工(gong)(gong)(gong)零(ling)件(jian)(jian)經過(guo)一次裝夾后,數控系統能控制機床按(an)不同的(de)工(gong)(gong)(gong)序自(zi)動(dong)選擇(ze)和更換刀具;自(zi)動(dong)改(gai)變機床主(zhu)軸轉速(su)、進給量(liang)和刀具相(xiang)對工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)運(yun)動(dong)軌跡及其它(ta)輔助(zhu)功能,連續地(di)對工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)各加(jia)工(gong)(gong)(gong)面自(zi)動(dong)地(di)進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工(gong)(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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