小立加系列
高速鉆攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用于(yu)行業:汽車零部件、新能(neng)源(yuan)產業、軌道交通、航空航天、智能(neng)門鎖、醫療器(qi)材、非標批量(liang)零件
機(ji)床適用材(cai)料機(ji)應用:鋁材(cai)、銅材(cai)、工(gong)(gong)業型材(cai)、鋼件、三軸加(jia)工(gong)(gong)及配置第四(si)軸加(jia)工(gong)(gong)復雜多面體(ti)工(gong)(gong)件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按(an)照(zhao)技術人員事先編(bian)好的(de)程(cheng)序自動對任何產品和零部件直接進行(xing)加(jia)工(gong)(gong)了(le)。這就是(shi)我們說(shuo)的(de)“數控加(jia)工(gong)(gong)”。數控加(jia)工(gong)(gong)廣(guang)泛應(ying)用在(zai)所有機械加(jia)工(gong)(gong)的(de)任何領域,更是(shi)模(mo)具加(jia)工(gong)(gong)的(de)發展趨勢和重要和必要的(de)技術手段。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機(ji)數(shu)字(zi)(zi)(zi)化控(kong)(kong)(kong)制)的(de)縮寫,計算機(ji)數(shu)字(zi)(zi)(zi)化控(kong)(kong)(kong)制,簡稱數(shu)控(kong)(kong)(kong),它是利用數(shu)字(zi)(zi)(zi)化的(de)信息對機(ji)床(chuang)運(yun)動及加工過程進行控(kong)(kong)(kong)制的(de)一種(zhong)方法。現(xian)代數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)發展趨向是高(gao)速化、高(gao)精度化、高(gao)可靠性、多功能(neng)(neng)、復合化、智能(neng)(neng)化和(he)開放式(shi)結構。主要發展動向是研(yan)制開發軟(ruan)、硬件(jian)都具(ju)有開放式(shi)結構的(de)智能(neng)(neng)化全功能(neng)(neng)通(tong)用數(shu)控(kong)(kong)(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一(yi)種帶有刀(dao)庫并能自動更換刀(dao)具(ju),對工件(jian)能夠在的范圍(wei)內(nei)進行多種加工操作的數控機(ji)床。
在加(jia)工(gong)中心(xin)上加(jia)工(gong)零(ling)件的(de)特點是:被加(jia)工(gong)零(ling)件經過一次裝夾后,數控系統能(neng)控制機床按不(bu)同的(de)工(gong)序自(zi)(zi)動(dong)(dong)選擇和(he)更換刀具(ju);自(zi)(zi)動(dong)(dong)改變機床主(zhu)軸轉速、進給量和(he)刀具(ju)相(xiang)對(dui)工(gong)件的(de)運(yun)動(dong)(dong)軌跡及其它輔助功能(neng),連續地(di)(di)對(dui)工(gong)件各加(jia)工(gong)面自(zi)(zi)動(dong)(dong)地(di)(di)進行鉆(zhan)孔、锪孔、鉸孔、鏜(tang)孔、攻螺紋、銑削等(deng)多工(gong)序加(jia)工(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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