潮州T-640

小立加系列

高速鉆(zhan)攻牙(ya)機T-5/T6/T7/T10/T18

機床適(shi)用于行業:汽車零(ling)部(bu)件、新能源(yuan)產業、軌道交(jiao)通、航空航天、智能門鎖(suo)、醫療器材、非標批量零(ling)件

機床(chuang)適用材(cai)料機應用:鋁材(cai)、銅材(cai)、工(gong)(gong)業型材(cai)、鋼件(jian)、三軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)及配置第四軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)復雜(za)多面體工(gong)(gong)件(jian)

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以(yi)按照(zhao)技術人員(yuan)事先編(bian)好的(de)程序自動對任何(he)產(chan)品和(he)零部件直(zhi)接進行加(jia)工(gong)(gong)了。這就(jiu)是我們說的(de)“數控加(jia)工(gong)(gong)”。數控加(jia)工(gong)(gong)廣泛應用(yong)在所有機械加(jia)工(gong)(gong)的(de)任何(he)領域，更(geng)是模具加(jia)工(gong)(gong)的(de)發展(zhan)趨勢和(he)重(zhong)要和(he)必(bi)要的(de)技術手段。

    “CNC”是(shi)英文Computerized Numerical Control（計算機(ji)數字(zi)化(hua)(hua)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)）的(de)縮寫(xie)，計算機(ji)數字(zi)化(hua)(hua)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)，簡(jian)稱(cheng)數控(kong)(kong)(kong)(kong)，它(ta)是(shi)利用數字(zi)化(hua)(hua)的(de)信息對(dui)機(ji)床運動及(ji)加工過程進(jin)行(xing)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)一種方法。現代數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)床的(de)發展(zhan)趨向是(shi)高速化(hua)(hua)、高精度化(hua)(hua)、高可靠性、多功能、復合化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)和開(kai)(kai)放式結構。主要(yao)發展(zhan)動向是(shi)研制(zhi)開(kai)(kai)發軟、硬件都具有(you)開(kai)(kai)放式結構的(de)智能化(hua)(hua)全(quan)功能通(tong)用數控(kong)(kong)(kong)(kong)裝(zhuang)置。

    數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種(zhong)帶有刀庫并(bing)能自(zi)動(dong)更換(huan)刀具，對工件能夠在的(de)范(fan)圍內進行多種(zhong)加工操作(zuo)的(de)數(shu)控機床。

    在加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心上加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)零件(jian)的特(te)點是：被(bei)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)零件(jian)經過一次裝夾后，數控(kong)系統能控(kong)制機床按(an)不同的工(gong)(gong)(gong)序(xu)自動選擇和(he)更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給(gei)量(liang)和(he)刀具相對(dui)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的運動軌跡(ji)及(ji)其它輔(fu)助功能，連續地(di)對(dui)工(gong)(gong)(gong)件(jian)各加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)面自動地(di)進行鉆孔(kong)(kong)、锪(huo)孔(kong)(kong)、鉸孔(kong)(kong)、鏜孔(kong)(kong)、攻螺紋(wen)、銑(xian)削等多(duo)工(gong)(gong)(gong)序(xu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。

    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。