小立加系列
高速鉆(zhan)攻牙機(ji)T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用(yong)于行業:汽車零部件、新能源產業、軌道交通(tong)、航(hang)空航(hang)天、智(zhi)能門鎖、醫(yi)療器(qi)材、非(fei)標批(pi)量零件
機(ji)床適用材(cai)料機(ji)應用:鋁(lv)材(cai)、銅(tong)材(cai)、工業型材(cai)、鋼件、三軸加(jia)(jia)工及(ji)配置第(di)四軸加(jia)(jia)工復(fu)雜(za)多面(mian)體(ti)工件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床(chuang)可以按照技(ji)術人(ren)員事先編好的程序自動對任(ren)何(he)(he)產品和(he)零(ling)部(bu)件直接進行加(jia)(jia)工(gong)(gong)了。這就(jiu)是(shi)我們說的“數控加(jia)(jia)工(gong)(gong)”。數控加(jia)(jia)工(gong)(gong)廣泛應用在所(suo)有機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的任(ren)何(he)(he)領域,更是(shi)模具加(jia)(jia)工(gong)(gong)的發(fa)展趨勢(shi)和(he)重要和(he)必(bi)要的技(ji)術手段。
“CNC”是(shi)(shi)英文Computerized Numerical Control(計算機數(shu)字化(hua)控(kong)(kong)制(zhi))的縮(suo)寫,計算機數(shu)字化(hua)控(kong)(kong)制(zhi),簡稱數(shu)控(kong)(kong),它(ta)是(shi)(shi)利用數(shu)字化(hua)的信息對機床運動及(ji)加工過程(cheng)進行控(kong)(kong)制(zhi)的一種方法。現(xian)代(dai)數(shu)控(kong)(kong)機床的發展趨向是(shi)(shi)高(gao)(gao)速化(hua)、高(gao)(gao)精度化(hua)、高(gao)(gao)可靠性(xing)、多(duo)功(gong)能、復合化(hua)、智能化(hua)和開放式結構。主要(yao)發展動向是(shi)(shi)研制(zhi)開發軟、硬件都具有開放式結構的智能化(hua)全功(gong)能通用數(shu)控(kong)(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是(shi)一種帶有刀庫并能(neng)(neng)自(zi)動更換刀具,對工件能(neng)(neng)夠(gou)在(zai)的范(fan)圍內進行多種加工操作的數控機床。
在加工(gong)中心(xin)上(shang)加工(gong)零件(jian)(jian)的特點是:被加工(gong)零件(jian)(jian)經過(guo)一次(ci)裝夾后(hou),數控(kong)系統能控(kong)制機床(chuang)按(an)不同的工(gong)序自(zi)(zi)動選擇和更換刀具(ju);自(zi)(zi)動改變機床(chuang)主軸轉(zhuan)速、進(jin)給量和刀具(ju)相對工(gong)件(jian)(jian)的運動軌跡及其它輔助功能,連續地對工(gong)件(jian)(jian)各(ge)加工(gong)面自(zi)(zi)動地進(jin)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑(xian)削等多工(gong)序加工(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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