昌吉T-640

小立加系列

高速鉆攻牙機(ji)T-5/T6/T7/T10/T18

機(ji)床適用于行業:汽車零(ling)部件、新能(neng)(neng)源產業、軌道交通(tong)、航空航天、智(zhi)能(neng)(neng)門鎖、醫療器(qi)材、非(fei)標批量零(ling)件

機床(chuang)適用(yong)材料機應(ying)用(yong):鋁材、銅材、工(gong)(gong)業型材、鋼件、三(san)軸加(jia)工(gong)(gong)及配置第四軸加(jia)工(gong)(gong)復雜(za)多面(mian)體工(gong)(gong)件

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以(yi)按照技(ji)術人員事(shi)先編好的(de)程序自(zi)動對任(ren)何產(chan)品和(he)零部件直接(jie)進(jin)行加(jia)(jia)工(gong)了。這就是我們說的(de)“數控加(jia)(jia)工(gong)”。數控加(jia)(jia)工(gong)廣泛應用(yong)在所有(you)機械加(jia)(jia)工(gong)的(de)任(ren)何領(ling)域，更是模具加(jia)(jia)工(gong)的(de)發展趨(qu)勢和(he)重要和(he)必要的(de)技(ji)術手段。

    “CNC”是(shi)(shi)英文Computerized Numerical Control（計算機數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)控(kong)制(zhi)）的(de)(de)縮寫，計算機數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)控(kong)制(zhi)，簡稱數(shu)(shu)(shu)控(kong)，它(ta)是(shi)(shi)利用(yong)數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)的(de)(de)信息對機床運動及(ji)加工過(guo)程進行控(kong)制(zhi)的(de)(de)一種方法。現代數(shu)(shu)(shu)控(kong)機床的(de)(de)發展趨向(xiang)(xiang)是(shi)(shi)高速(su)化(hua)(hua)、高精(jing)度化(hua)(hua)、高可(ke)靠性、多功(gong)能、復(fu)合(he)化(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)和(he)開放式(shi)結構。主要發展動向(xiang)(xiang)是(shi)(shi)研(yan)制(zhi)開發軟、硬(ying)件都具有開放式(shi)結構的(de)(de)智(zhi)能化(hua)(hua)全(quan)功(gong)能通用(yong)數(shu)(shu)(shu)控(kong)裝置。

    數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具(ju)，對工件能夠在的(de)范圍內進行多種加工操作的(de)數控機床。

    在加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心(xin)上加(jia)工(gong)(gong)(gong)零件(jian)(jian)的(de)特(te)點是：被(bei)加(jia)工(gong)(gong)(gong)零件(jian)(jian)經過一次裝夾后，數控(kong)系統能控(kong)制機床(chuang)按不(bu)同的(de)工(gong)(gong)(gong)序自(zi)動(dong)(dong)選擇和(he)更(geng)換刀具(ju)；自(zi)動(dong)(dong)改變機床(chuang)主軸轉速、進給量和(he)刀具(ju)相(xiang)對(dui)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)運(yun)動(dong)(dong)軌跡(ji)及其它輔助功能，連續地(di)(di)對(dui)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)各加(jia)工(gong)(gong)(gong)面(mian)自(zi)動(dong)(dong)地(di)(di)進行鉆(zhan)孔(kong)、锪孔(kong)、鉸孔(kong)、鏜孔(kong)、攻螺(luo)紋、銑削等多工(gong)(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)。

    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。