小立加系列
高速鉆攻(gong)牙機(ji)T-5/T6/T7/T10/T18
機床適用(yong)于行(xing)業(ye):汽車(che)零部件、新能(neng)源(yuan)產(chan)業(ye)、軌(gui)道(dao)交通、航空航天、智能(neng)門鎖、醫(yi)療器(qi)材、非標批(pi)量(liang)零件
機床(chuang)適用(yong)材(cai)料機應用(yong):鋁(lv)材(cai)、銅材(cai)、工(gong)(gong)業型(xing)材(cai)、鋼件、三軸(zhou)加工(gong)(gong)及配置第(di)四軸(zhou)加工(gong)(gong)復雜多面(mian)體工(gong)(gong)件
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可(ke)以按照技術人員事先編好的(de)程序自動對任何產品和(he)零部件(jian)直接進行加(jia)工(gong)了。這(zhe)就是我(wo)們說的(de)“數控加(jia)工(gong)”。數控加(jia)工(gong)廣(guang)泛應用在所有機械加(jia)工(gong)的(de)任何領域,更是模具加(jia)工(gong)的(de)發展趨(qu)勢和(he)重要(yao)和(he)必要(yao)的(de)技術手(shou)段。
“CNC”是(shi)(shi)英文Computerized Numerical Control(計算(suan)機(ji)(ji)數(shu)(shu)(shu)字化(hua)控(kong)制)的(de)縮寫,計算(suan)機(ji)(ji)數(shu)(shu)(shu)字化(hua)控(kong)制,簡稱(cheng)數(shu)(shu)(shu)控(kong),它是(shi)(shi)利用數(shu)(shu)(shu)字化(hua)的(de)信息對機(ji)(ji)床運動及(ji)加工過程進行控(kong)制的(de)一種方法。現代數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的(de)發展(zhan)趨(qu)向(xiang)是(shi)(shi)高(gao)速化(hua)、高(gao)精度化(hua)、高(gao)可靠性、多(duo)功能、復合化(hua)、智能化(hua)和開放式結構(gou)。主要(yao)發展(zhan)動向(xiang)是(shi)(shi)研制開發軟、硬(ying)件都(dou)具有開放式結構(gou)的(de)智能化(hua)全功能通用數(shu)(shu)(shu)控(kong)裝置。
數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是一(yi)種帶有(you)刀(dao)(dao)庫并能自動更換刀(dao)(dao)具,對工件(jian)能夠在(zai)的范圍內進行多種加(jia)工操(cao)作的數(shu)控機床(chuang)。
在加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心上加(jia)工(gong)(gong)(gong)零件的(de)特點是(shi):被加(jia)工(gong)(gong)(gong)零件經過一次裝夾后,數控(kong)系統能控(kong)制機床按不同(tong)的(de)工(gong)(gong)(gong)序自(zi)(zi)動選(xuan)擇和更換(huan)刀具;自(zi)(zi)動改變機床主軸轉(zhuan)速、進(jin)給(gei)量(liang)和刀具相對工(gong)(gong)(gong)件的(de)運動軌跡及其(qi)它輔助功能,連續地對工(gong)(gong)(gong)件各加(jia)工(gong)(gong)(gong)面自(zi)(zi)動地進(jin)行鉆(zhan)孔(kong)、锪(huo)孔(kong)、鉸(jiao)孔(kong)、鏜孔(kong)、攻螺紋、銑削等多工(gong)(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)。
CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。
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