巴彥淖爾T-640

小立加系列

高速(su)鉆(zhan)攻牙機T-5/T6/T7/T10/T18

機床適用于行業:汽(qi)車零(ling)部件(jian)、新能源產業、軌道交(jiao)通、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、智能門(men)鎖、醫療器(qi)材(cai)、非標批量零(ling)件(jian)

機(ji)床適用材料機(ji)應(ying)用:鋁材、銅材、工業型材、鋼(gang)件、三軸(zhou)加工及配(pei)置第四(si)軸(zhou)加工復(fu)雜多面體工件

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床(chuang)可以按照技術人員事先編好的(de)程(cheng)序自(zi)動對任何產品和(he)零部(bu)件直接進行(xing)加工(gong)了。這就是(shi)我們說的(de)“數控加工(gong)”。數控加工(gong)廣(guang)泛應用在所有機械加工(gong)的(de)任何領域(yu)，更是(shi)模具加工(gong)的(de)發展趨勢和(he)重要和(he)必(bi)要的(de)技術手段。

    “CNC”是(shi)(shi)英文Computerized Numerical Control（計算機(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)控(kong)制）的縮寫(xie)，計算機(ji)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)控(kong)制，簡稱(cheng)數(shu)(shu)控(kong)，它是(shi)(shi)利用(yong)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)的信息對機(ji)床(chuang)運動及(ji)加工過程進(jin)行(xing)控(kong)制的一種方法。現(xian)代數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的發展(zhan)(zhan)趨向是(shi)(shi)高(gao)速化(hua)(hua)(hua)、高(gao)精(jing)度化(hua)(hua)(hua)、高(gao)可靠(kao)性、多功能(neng)、復合化(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)和開(kai)放式結構。主要(yao)發展(zhan)(zhan)動向是(shi)(shi)研制開(kai)發軟、硬件都具有(you)開(kai)放式結構的智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)全功能(neng)通用(yong)數(shu)(shu)控(kong)裝置。

    數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平。它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控零件加工中心是(shi)一種帶有刀庫并能自動(dong)更換(huan)刀具，對工件能夠(gou)在的范圍內進行多種加工操作的數控機(ji)床。

    在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)中心上(shang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)零件(jian)(jian)的(de)特點是：被加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)零件(jian)(jian)經過一次裝夾后，數(shu)控(kong)系(xi)統能控(kong)制機床按不同的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序自動選(xuan)擇(ze)和(he)(he)更換刀(dao)(dao)具；自動改變(bian)機床主軸(zhou)轉(zhuan)速、進(jin)給量和(he)(he)刀(dao)(dao)具相對(dui)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)運(yun)動軌(gui)跡(ji)及其它輔(fu)助功能，連續地對(dui)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)各(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)面(mian)自動地進(jin)行鉆(zhan)孔、锪(huo)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋(wen)、銑削等多工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)。

    CNC立式加工中心廠家談談由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為CNC立式加工中心與CNC臥式加工中心。