建特數控機床品牌講述按加工部位相對于對刀點的距離大小而言,在一般情況下,離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間。對于車削而言,先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性,改善其切削條件。對于生產建特數控機床既(ji)有銑(xian)平(ping)(ping)面(mian)又有鏜孔(kong)(kong)的零件(jian)的加(jia)工中,可按先(xian)銑(xian)平(ping)(ping)面(mian)后鏜孔(kong)(kong)順(shun)序進(jin)行。因(yin)為銑(xian)平(ping)(ping)面(mian)時切削力較大,零件(jian)易發生變形,先(xian)銑(xian)面(mian)后鏜孔(kong)(kong),使其有一段(duan)時間恢復(fu),待其恢復(fu)變形后再鏜孔(kong)(kong),有利于孔(kong)(kong)的加(jia)工精度(du),其次,若先(xian)鏜孔(kong)(kong)后銑(xian)平(ping)(ping)面(mian),孔(kong)(kong)口就會產(chan)生毛刺(ci)、飛邊,影響孔(kong)(kong)的裝配。
工件在生產建特數控機床加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。建特數控機床品牌說加工(gong)(gong)(gong)(gong)中心(xin)由于工(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)(de)集中和(he)自動(dong)換(huan)刀(dao),減(jian)少了工(gong)(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)裝(zhuang)夾、測(ce)量和(he)機(ji)(ji)床(chuang)調整等時(shi)(shi)間(jian)(jian),使機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)切削時(shi)(shi)間(jian)(jian)達到機(ji)(ji)床(chuang)開動(dong)時(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)80%左右(普(pu)通機(ji)(ji)床(chuang)僅為(wei)15~20%);同時(shi)(shi)也減(jian)少了工(gong)(gong)(gong)(gong)序之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)件周(zhou)轉(zhuan)、搬運和(he)存放(fang)時(shi)(shi)間(jian)(jian),縮短(duan)了生(sheng)產周(zhou)期,具有明(ming)顯的(de)(de)(de)經濟效果。加工(gong)(gong)(gong)(gong)中心(xin)適用于零件形狀比(bi)較復雜、精度要求較高、產品更換(huan)頻繁的(de)(de)(de)中小批量生(sheng)產。
由于生產建特數控機床高速切削的高切削速度和進給速度,與傳統切削相比,高速切削時每單位時間的材料去除率大大提高,大大縮短了切削時間,也有利于連續加工。建特數控機床品牌說同一臺(tai)加(jia)工(gong)中心(xin)零(ling)件(jian)的粗加(jia)工(gong)和精加(jia)工(gong)有(you)利(li)于工(gong)藝的集中,不僅(jin)提(ti)(ti)(ti)高了(le)(le)加(jia)工(gong)中心(xin)的利(li)用(yong)率(lv),而且減少了(le)(le)工(gong)件(jian)的裝(zhuang)卸次數,縮短了(le)(le)輔(fu)助工(gong)時,提(ti)(ti)(ti)高了(le)(le)加(jia)工(gong)效率(lv)。例如(ru),當(dang)高速銑(xian)削航空航天鋁合(he)金(jin)零(ling)件(jian)時,如(ru)果加(jia)工(gong)中心(xin)的主軸轉速從4000r/min增(zeng)加(jia)20000r/min,則(ze)每單位時間的材(cai)料(liao)去除(chu)率(lv)可提(ti)(ti)(ti)高3倍(bei),并(bing)且生產效率(lv)將(jiang)是普通銑(xian)削的4~5倍(bei)。
肇慶建特數控機床品牌講述數控機床運作中的注意要點:在生產建特數控機床機(ji)(ji)器(qi)(qi)動作和平時(shi)不一樣時(shi),請先按緊急(ji)停止(zhi)(zhi)按鈕(niu)來停止(zhi)(zhi)機(ji)(ji)器(qi)(qi)動作,然(ran)后(hou)在根據情況關掉總電源。 除了操作者以外其他(ta)人(ren)不要(yao)在機(ji)(ji)器(qi)(qi)運行中靠(kao)近(jin)機(ji)(ji)器(qi)(qi)的(de)旋轉部分和機(ji)(ji)動部分等(deng)。在沒有(you)交換裝(zhuang)置的(de)情況下(xia),分離(li)刀具的(de)時(shi)候要(yao)優先停止(zhi)(zhi)機(ji)(ji)器(qi)(qi),然(ran)后(hou)再繼續(xu)分離(li)。工具上廢品和粘(zhan)在上面的(de)廢品不要(yao)用手(shou)(shou)去拿會傷手(shou)(shou)要(yao)戴著手(shou)(shou)套去一個(ge)一個(ge)清(qing)理。在保護(hu)人(ren)身安全(quan)的(de)前提下(xia)去生產作業(ye)。
生產建特數控機床一般采用計算機輔助編程的方法,,這種編程方法適合復雜工件的全工序加工,由于加工程序是由計算機自動生成,所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。建特數控機床品牌建議立式加工中心程序的(de)(de)(de)編制要(yao)遵(zun)循,一(yi)把(ba)刀具盡(jin)可能(neng)的(de)(de)(de)多(duo)加工一(yi)些(xie)內容、盡(jin)量少(shao)走或者不走空刀的(de)(de)(de)原則(ze)。主軸(zhou)前端是一(yi)個回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)頭(tou)(tou),能(neng)自行環繞(rao)Z軸(zhou)360度,成為C軸(zhou),回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)頭(tou)(tou)上還(huan)帶可環繞(rao)X軸(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)A軸(zhou),一(yi)般可達(da)±90度以上。這種設(she)置(zhi)方式的(de)(de)(de)優點(dian)是主軸(zhou)加工非常靈(ling)活,工作臺(tai)也可以設(she)計(ji)的(de)(de)(de)非常大,客機龐大的(de)(de)(de)機身、巨大的(de)(de)(de)發動機殼都可以在這類立式加工中心上加工。