有些工件需求甚少,但屬關鍵部件,要求精度高且工期短,用傳統工藝需用多臺機床協調工作,其周期長、效率低,在長工序流程中,受人為影響容易出廢品,從而造成重大經濟損失。而采用購買立式加工中心進行加工,生產完全由程序自動控制,避免了長工序流程,減少了硬件投資及人為干擾,具有生產效益高及質量穩定的特點。立式加工中心品牌談到CNC加工中心生產的柔性不僅體現(xian)(xian)在對(dui)特殊要(yao)求的快(kuai)(kuai)速反應上,而且可以快(kuai)(kuai)速實現(xian)(xian)批量生產,以提高(gao)市場競爭能力。
立式加工中心品牌認為數控車床選擇合適的使用環境,購買立式加工中心的使用環境(如(ru)溫度、濕度、振動(dong)、電源電壓、頻率及(ji)干擾等(deng))會(hui)影響機(ji)(ji)床的正常運轉,故在安裝機(ji)(ji)床時應嚴格做到符(fu)合機(ji)(ji)床說明書規定的安裝條件和(he)要求。在經濟(ji)條件許可的情(qing)況下(xia),應將數控(kong)車床與普通機(ji)(ji)械加工設備隔(ge)離安裝,以便于維(wei)修與保養(yang)。機(ji)(ji)床纜(lan)線(xian)(xian)的檢查,主(zhu)要檢查電纜(lan)線(xian)(xian)的移動(dong)接頭、拐彎處是否出接觸不(bu)良、斷線(xian)(xian)和(he)短路等(deng)故障。及(ji)時清(qing)掃。如(ru)空氣過濾器(qi)、電器(qi)柜的清(qing)掃,印制線(xian)(xian)路板的清(qing)掃。
在進行購買立式加工中心時,根據零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時,應遵循粗、精加工分開則來劃分工序,即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。立式加工中心品牌講述(shu)對于某一加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)表面,應按粗(cu)(cu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)——半(ban)精(jing)(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)——精(jing)(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)順序完成。粗(cu)(cu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時應當在加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝系統的(de)剛性(xing)所允許的(de)條(tiao)件(jian)下,充分(fen)發(fa)揮機(ji)床的(de)性(xing)能(neng)和(he)刀具(ju)切(qie)削(xue)性(xing)能(neng),盡量采用較大(da)的(de)切(qie)削(xue)次數得到精(jing)(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)前的(de)各部余量盡可能(neng)均(jun)勻(yun)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)狀(zhuang)況。精(jing)(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時主要零件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度和(he)表面質量,故通常(chang)精(jing)(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時零件(jian)的(de)終輪廓應由后一刀連續精(jing)(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)而成。
隨著國內經濟飛速發展,制造業向著高、精、尖方向發展,那么對購買立式加工中心的精度和生產率要求也越來越高,特別是汽車、船舶、紡織、電子技術、航空航天的迅猛發展,數控機床的應用就更加的普遍,加工中心主要適用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高的工件,可為單件、小批量、多品種生產,產品改型和新產品試制提供很大方便,大大縮短了生產準備及試制周期。立式加工中心品牌講述適用盤、套、板類(lei)零件(jian)包括帶有鍵槽和徑向孔(kong)(kong),端面(mian)分布(bu)有孔(kong)(kong)系、曲面(mian)的(de)盤套或軸類(lei)工(gong)件(jian),如(ru)帶法蘭的(de)軸套等工(gong)件(jian),加(jia)工(gong)異形件(jian)時,形狀越(yue)復(fu)雜,精度要求越(yue)高(gao),使用加(jia)工(gong)中心越(yue)能顯示其優(you)良(liang)性(xing)。
鉆、鏜、銑、車等單功能數控機床只能分別完成鉆、鏜、銑、車等作業,而在機械制造工業中,大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能購買立式加工中心數控機床的整個加工過程中,真正用于切削的時間只占30%左右,其余的大部分時間都花費在安裝、調整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進行多種工序加工的情況下,單功能數控機床的加工效率仍然不高。立式加工中心品牌提到加工(gong)中心一(yi)-般(ban)都具有刀具自動交換功能(neng),零件裝夾后便能(neng)一(yi)次完成(cheng)鉆、鏜(tang)、銑、锪、攻絲等多(duo)種工(gong)序加工(gong)。
機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和Z合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇購買立式加工中心需要考慮的一個因素。立式加工中心品牌談到選擇采(cai)用臥式(shi)數控(kong)機(ji)床,還是(shi)選擇立式(shi)數控(kong)機(ji)床,將直(zhi)接影(ying)響所選擇的(de)(de)(de)(de)夾(jia)具的(de)(de)(de)(de)結構和加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)坐標系(xi),直(zhi)接關系(xi)到數控(kong)編程的(de)(de)(de)(de)難(nan)易程度(du)和數控(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)可靠性。還可以用來加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)普通車(che)床難(nan)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de),精度(du)要(yao)(yao)求高的(de)(de)(de)(de)零件,也可以加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)復雜的(de)(de)(de)(de)、用數學模(mo)型描畫的(de)(de)(de)(de)空間曲(qu)線和曲(qu)面,這主(zhu)要(yao)(yao)、要(yao)(yao)看具體的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)零件的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求和加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)環境。