有些工件需求甚少,但屬關鍵部件,要求精度高且工期短,用傳統工藝需用多臺機床協調工作,其周期長、效率低,在長工序流程中,受人為影響容易出廢品,從而造成重大經濟損失。而采用生產CNC數控機床進行加工,生產完全由程序自動控制,避免了長工序流程,減少了硬件投資及人為干擾,具有生產效益高及質量穩定的特點。CNC數控機床廠家談到CNC加工(gong)中(zhong)心(xin)生產的(de)柔性不(bu)僅(jin)體現在對(dui)特殊要求的(de)快速反應上(shang),而且可(ke)以(yi)快速實現批(pi)量生產,以(yi)提高市場競爭能力。
生產CNC數控機床具有廣泛的適應性和較高的靈活性,更換加工對象時,只需編制并輸入新程序即可實現加工。有時還可以通過修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令實現加工。CNC數控機床廠家講述是一種高(gao)度自(zi)動(dong)化的多(duo)(duo)功能(neng)數控(kong)機床,帶有刀(dao)庫和自(zi)動(dong)換刀(dao)裝置,工(gong)(gong)件在加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)上一次(ci)裝夾后,通(tong)過數控(kong)系統(tong)發出指(zhi)(zhi)令,按照不同的工(gong)(gong)序(xu)依次(ci)完成工(gong)(gong)件幾個(ge)面上多(duo)(duo)個(ge)工(gong)(gong)序(xu)的加工(gong)(gong),使生產效率很大(da)提(ti)高(gao)。CNC立(li)式加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)是指(zhi)(zhi)主軸(zhou)線與工(gong)(gong)作臺垂(chui)直的加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin),可(ke)以實現三軸(zhou)聯動(dong),大(da)載(zai)重負荷是400KG。
在使用龍門加工中心的時候,我們常常會發現采用皮帶傳動主軸的生產CNC數控機床加工中心使用時間長之后,發現主軸箱皮帶有異常的響聲,不論是正轉還是反轉都會有一些響聲存在。這是什么原因造成的呢?CNC數控機床廠家談到主(zhu)要有以下(xia)原因:1、CNC龍門(men)加工(gong)中(zhong)心(xin)主(zhu)軸連接伺(si)(si)(si)(si)服電(dian)機(ji)的皮(pi)帶張力過(guo)高; 2、CNC龍門(men)加工(gong)中(zhong)心(xin)主(zhu)軸連接伺(si)(si)(si)(si)服電(dian)機(ji)的皮(pi)帶張力過(guo)低;3、龍門(men)加工(gong)中(zhong)心(xin)主(zhu)軸連接伺(si)(si)(si)(si)服電(dian)機(ji)的皮(pi)帶損壞;4、CNC龍門(men)加工(gong)中(zhong)心(xin)傳動(dong)皮(pi)帶的齒型與伺(si)(si)(si)(si)服電(dian)機(ji)和主(zhu)軸的齒型不符。
CNC數控機床廠家談談生產CNC數控機床定期保養(yang)項目:1、 檢(jian)查(cha)潤滑(hua)系(xi)統,壓力(li)表(biao)狀(zhuang)態,清洗潤滑(hua)系(xi)統過(guo)濾(lv)網,更(geng)換(huan)(huan)潤滑(hua)油(you),疏通油(you)路。2、 檢(jian)查(cha)氣(qi)路系(xi)統,清潔(jie)空氣(qi)過(guo)濾(lv)網,消除壓力(li)氣(qi)體(ti)的泄漏。3、 檢(jian)查(cha)液(ye)路系(xi)統,清潔(jie)過(guo)濾(lv)器、清洗油(you)箱(xiang),更(geng)換(huan)(huan)或過(guo)濾(lv)油(you)液(ye)。可能的情(qing)況下,更(geng)換(huan)(huan)密(mi)封件。4、 緊(jin)固(gu)各(ge)傳動部(bu)件,更(geng)換(huan)(huan)不(bu)良標準件。5、 油(you)脂潤滑(hua)部(bu)位,按要求(qiu),加注潤滑(hua)脂。6、 清潔(jie)、清洗各(ge)傳動面(mian)。7、 檢(jian)查(cha)刀庫、機械(xie)手狀(zhuang)態,分(fen)析(xi)機械(xie)手磨(mo)損狀(zhuang)態,向客戶提出(chu)更(geng)換(huan)(huan)建(jian)議。8、 修復修正(zheng)外部(bu)元件的損壞件。
由于生產CNC數控機床高速切削的高切削速度和進給速度,與傳統切削相比,高速切削時每單位時間的材料去除率大大提高,大大縮短了切削時間,也有利于連續加工。CNC數控機床廠家說(shuo)同一(yi)臺(tai)加(jia)工(gong)中心零件(jian)的(de)(de)粗加(jia)工(gong)和精(jing)加(jia)工(gong)有利于工(gong)藝(yi)的(de)(de)集中,不僅提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)(le)加(jia)工(gong)中心的(de)(de)利用率(lv)(lv),而且(qie)減(jian)少(shao)了(le)(le)(le)工(gong)件(jian)的(de)(de)裝卸次(ci)數,縮(suo)短了(le)(le)(le)輔助工(gong)時,提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)(le)加(jia)工(gong)效率(lv)(lv)。例(li)如,當高(gao)(gao)速銑削(xue)航空航天鋁合金(jin)零件(jian)時,如果加(jia)工(gong)中心的(de)(de)主(zhu)軸轉速從4000r/min增加(jia)20000r/min,則每單位(wei)時間的(de)(de)材料去(qu)除率(lv)(lv)可(ke)提(ti)(ti)高(gao)(gao)3倍,并(bing)且(qie)生產效率(lv)(lv)將是(shi)普通銑削(xue)的(de)(de)4~5倍。