鉆、鏜、銑、車等單功能數控機床只能分別完成鉆、鏜、銑、車等作業,而在機械制造工業中,大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能生產CNC數控機床數控機床的整個加工過程中,真正用于切削的時間只占30%左右,其余的大部分時間都花費在安裝、調整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進行多種工序加工的情況下,單功能數控機床的加工效率仍然不高。CNC數控機床品牌提到加工中(zhong)心一(yi)(yi)-般都具(ju)有刀具(ju)自動(dong)交換(huan)功(gong)能,零件(jian)裝夾(jia)后便能一(yi)(yi)次完成鉆、鏜、銑(xian)、锪(huo)、攻絲等多(duo)種工序加工。
生產CNC數控機床的數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。CNC數控機床品牌這些信(xin)息按的格(ge)式形成(cheng)加(jia)工(gong)文件(jian)存放在信(xin)息載體上,然后由機(ji)床上的數控系統讀入,通過(guo)對其(qi)譯(yi)碼,從而(er)使機(ji)床動作和加(jia)工(gong)零件(jian)。
工件在生產CNC數控機床上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。CNC數控機床品牌講(jiang)述CNC立式加工(gong)中心(xin)(xin)是指主軸軸線(xian)與工(gong)作(zuo)臺(tai)垂直設置的(de)加工(gong)中心(xin)(xin),其結(jie)構(gou)形式多為固定立柱,工(gong)作(zuo)臺(tai)為長方(fang)形,無分度回(hui)(hui)轉功能,適合加工(gong)盤、套(tao)、板類零件(jian),它一般具有三個(ge)直線(xian)運動坐(zuo)標(biao)軸,并可在工(gong)作(zuo)臺(tai)上安裝(zhuang)一個(ge)沿水平軸旋轉的(de)回(hui)(hui)轉臺(tai),用(yong)以加工(gong)螺旋線(xian)類零件(jian)。
生產CNC數控機床一般采用計算機輔助編程的方法,,這種編程方法適合復雜工件的全工序加工,由于加工程序是由計算機自動生成,所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。CNC數控機床品牌建議立式(shi)加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心程序的編制要遵循,一(yi)把刀具(ju)盡(jin)可(ke)能的多(duo)加工(gong)(gong)(gong)一(yi)些內容、盡(jin)量少走(zou)或者(zhe)不(bu)走(zou)空刀的原則(ze)。主(zhu)軸(zhou)前端是一(yi)個回轉頭(tou),能自行環繞Z軸(zhou)360度,成(cheng)為C軸(zhou),回轉頭(tou)上還帶(dai)可(ke)環繞X軸(zhou)旋轉的A軸(zhou),一(yi)般可(ke)達(da)±90度以(yi)上。這(zhe)種(zhong)設置方式(shi)的優點是主(zhu)軸(zhou)加工(gong)(gong)(gong)非常靈活,工(gong)(gong)(gong)作臺也可(ke)以(yi)設計的非常大(da),客(ke)機龐大(da)的機身、巨大(da)的發動機殼都可(ke)以(yi)在這(zhe)類立式(shi)加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心上加工(gong)(gong)(gong)。