立式加工中心廠家談談CNC零件加工中心的特點:加工精度高,加工質量穩定。由于數控機床本身制造精度高,又是按照預定程序自動加工,避免了人為操作誤差,使同批零件一致性好,產品質量穩定;生產率高,省去了許多中間工序如劃線等;自動化程度高,減輕了勞動強度,改善了勞動條件;適應性強,經濟效益好,用生產立式加工中心,當加(jia)工(gong)對(dui)象改變時,只(zhi)需重(zhong)新(xin)編(bian)制數控程序,一般不需重(zhong)新(xin)設計工(gong)具、夾具和模具,即可實現對(dui)零件的加(jia)工(gong);有利于(yu)生產管理的現代化。
工件在生產立式加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。立式加工中心廠家講述CNC立式(shi)加(jia)(jia)工(gong)中心是(shi)指(zhi)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)線與工(gong)作(zuo)臺(tai)垂直(zhi)設置的(de)加(jia)(jia)工(gong)中心,其結(jie)構形(xing)式(shi)多為(wei)固定立柱,工(gong)作(zuo)臺(tai)為(wei)長方形(xing),無(wu)分度(du)回轉功(gong)能,適合加(jia)(jia)工(gong)盤、套、板類零件,它一(yi)般具有三(san)個直(zhi)線運(yun)動坐標軸(zhou)(zhou),并可在(zai)工(gong)作(zuo)臺(tai)上(shang)安裝一(yi)個沿水平軸(zhou)(zhou)旋轉的(de)回轉臺(tai),用以(yi)加(jia)(jia)工(gong)螺旋線類零件。
立式加工中心廠家談談生產立式加工中心定(ding)期保養項目:1、 檢(jian)(jian)查潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系統(tong),壓力(li)表(biao)狀態(tai),清(qing)(qing)洗潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系統(tong)過濾(lv)網,更(geng)換(huan)(huan)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you),疏(shu)通油(you)路。2、 檢(jian)(jian)查氣路系統(tong),清(qing)(qing)潔空氣過濾(lv)網,消除壓力(li)氣體的泄漏。3、 檢(jian)(jian)查液(ye)路系統(tong),清(qing)(qing)潔過濾(lv)器、清(qing)(qing)洗油(you)箱,更(geng)換(huan)(huan)或過濾(lv)油(you)液(ye)。可能(neng)的情況下,更(geng)換(huan)(huan)密封(feng)件(jian)(jian)(jian)。4、 緊固各傳動(dong)部件(jian)(jian)(jian),更(geng)換(huan)(huan)不良標準件(jian)(jian)(jian)。5、 油(you)脂潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)部位,按要求,加注潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂。6、 清(qing)(qing)潔、清(qing)(qing)洗各傳動(dong)面(mian)。7、 檢(jian)(jian)查刀庫、機械手狀態(tai),分析機械手磨損狀態(tai),向(xiang)客戶提(ti)出更(geng)換(huan)(huan)建議。8、 修復(fu)修正外(wai)部元件(jian)(jian)(jian)的損壞件(jian)(jian)(jian)。
工件在生產立式加工中心加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。立式加工中心廠家說加(jia)工(gong)中心由于(yu)工(gong)序(xu)(xu)的集(ji)中和自動換刀(dao),減少(shao)了(le)工(gong)件的裝夾、測量和機(ji)床調(diao)整(zheng)等時(shi)間,使機(ji)床的切(qie)削時(shi)間達到(dao)機(ji)床開動時(shi)間的80%左右(you)(普通機(ji)床僅(jin)為(wei)15~20%);同時(shi)也減少(shao)了(le)工(gong)序(xu)(xu)之間的工(gong)件周轉、搬運和存放時(shi)間,縮短了(le)生(sheng)產(chan)周期,具有(you)明顯的經濟效果。加(jia)工(gong)中心適(shi)用于(yu)零件形狀比較復(fu)雜(za)、精度要求較高、產(chan)品更換頻繁的中小批量生(sheng)產(chan)。
生產立式加工中心實現了中、小批量加工自動化,改善了勞動條件。此外,它還具有生產率高、加工精度穩定、產品成本低等一系列優點。為了進一步發揮這些優點,數控機床遂向“工序集中”,即一臺數控機床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數控機床(即加工中心)方面發展。立式加工中心廠家談采用CNC加(jia)工(gong)中心,首(shou)件(批(pi))試(shi)切完后,程序和相關生(sheng)產(chan)信息(xi)可保留下來,下次產(chan)品再生(sheng)產(chan)時(shi)(shi)(shi),只要很少的準備(bei)時(shi)(shi)(shi)間就可以開(kai)始生(sheng)產(chan)。CNC加(jia)工(gong)中心工(gong)時(shi)(shi)(shi)包括準備(bei)工(gong)時(shi)(shi)(shi)和加(jia)工(gong)工(gong)時(shi)(shi)(shi),把很長的單(dan)件準備(bei)工(gong)時(shi)(shi)(shi)平均分(fen)配到每(mei)一個工(gong)件上,使每(mei)次生(sheng)產(chan)的平均實際工(gong)時(shi)(shi)(shi)減(jian)少,生(sheng)產(chan)周(zhou)期大大縮短(duan)。
由于生產立式加工中心高速切削的高切削速度和進給速度,與傳統切削相比,高速切削時每單位時間的材料去除率大大提高,大大縮短了切削時間,也有利于連續加工。立式加工中心廠家說(shuo)同一臺加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中心(xin)零(ling)件的(de)粗加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)和精加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)有利于工(gong)(gong)(gong)(gong)藝的(de)集(ji)中,不僅提(ti)(ti)高了(le)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中心(xin)的(de)利用率,而且減少了(le)工(gong)(gong)(gong)(gong)件的(de)裝卸次數(shu),縮短了(le)輔助工(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi),提(ti)(ti)高了(le)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)效率。例如,當高速銑(xian)削(xue)航空航天(tian)鋁(lv)合金零(ling)件時(shi),如果加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中心(xin)的(de)主軸轉速從4000r/min增加(jia)(jia)20000r/min,則每單位時(shi)間的(de)材料(liao)去(qu)除(chu)率可提(ti)(ti)高3倍(bei),并且生產效率將是普通銑(xian)削(xue)的(de)4~5倍(bei)。