傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了。購買五軸加工中心可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。五軸加工中心品牌數控技(ji)術是機(ji)械加工自動化的基礎,是數控機(ji)床的核心技(ji)術,其水(shui)平高低關(guan)系(xi)到(dao)國家戰略地位和(he)體現國家綜(zong)合實力的水(shui)平。
購買五軸加工中心的數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。五軸加工中心品牌這些信息按(an)的格式形成(cheng)加(jia)工(gong)文(wen)件(jian)存(cun)放在信息載體上,然后由機床上的數控系統讀(du)入,通(tong)過對其譯碼(ma),從而(er)使機床動作和加(jia)工(gong)零件(jian)。
隨著科學技術的發展,五軸加工中心品牌談到人們對零件加工質量的要求也越來越高,同時產品改型頻繁,在一般機械加工中,單件和中小批量產品占的比重越來越大。為了保證產品質量,提高生產率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且在加工過程中要具有較高的自動化程度。購買五軸加工中心就是(shi)在這種(zhong)環境(jing)下發展起來的(de)一種(zhong)由(you)數控機床的(de)數字信息控制,適用(yong)于精度高(gao)、零件形狀復雜的(de)單件和中(zhong)小批量生產(chan)的(de)高(gao)效、柔性的(de)自動化加工技術。
由于購買五軸加工中心高速切削的高切削速度和進給速度,與傳統切削相比,高速切削時每單位時間的材料去除率大大提高,大大縮短了切削時間,也有利于連續加工。五軸加工中心品牌說同一(yi)臺加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)零件的(de)(de)(de)粗加(jia)(jia)工(gong)(gong)和精加(jia)(jia)工(gong)(gong)有利于工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)集中(zhong),不僅提(ti)(ti)高(gao)了(le)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)利用率(lv),而且減少(shao)了(le)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)裝卸次數(shu),縮(suo)短了(le)輔助工(gong)(gong)時(shi),提(ti)(ti)高(gao)了(le)加(jia)(jia)工(gong)(gong)效(xiao)(xiao)率(lv)。例如,當高(gao)速(su)銑削航空航天鋁合金零件時(shi),如果加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)主軸(zhou)轉速(su)從4000r/min增加(jia)(jia)20000r/min,則每(mei)單(dan)位時(shi)間的(de)(de)(de)材(cai)料去除率(lv)可提(ti)(ti)高(gao)3倍,并且生產效(xiao)(xiao)率(lv)將是普通銑削的(de)(de)(de)4~5倍。