隨著科學技術的發展,建特數控機床廠家談到人們對零件加工質量的要求也越來越高,同時產品改型頻繁,在一般機械加工中,單件和中小批量產品占的比重越來越大。為了保證產品質量,提高生產率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且在加工過程中要具有較高的自動化程度。生產建特數控機床就是在這種(zhong)環(huan)境下發展起來(lai)的一(yi)種(zhong)由(you)數控(kong)機床的數字信息控(kong)制,適用(yong)于精度高(gao)、零件形狀復雜的單件和中小(xiao)批量生產(chan)的高(gao)效、柔性的自動化(hua)加(jia)工(gong)技術。
工件在生產建特數控機床加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。建特數控機床廠家說(shuo)加(jia)工(gong)中心由于工(gong)序(xu)的(de)(de)集中和(he)自動換刀,減(jian)少了(le)(le)工(gong)件的(de)(de)裝夾、測量和(he)機(ji)床(chuang)調整(zheng)等時(shi)(shi)間(jian),使機(ji)床(chuang)的(de)(de)切削時(shi)(shi)間(jian)達到機(ji)床(chuang)開動時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)80%左右(普通機(ji)床(chuang)僅為15~20%);同時(shi)(shi)也減(jian)少了(le)(le)工(gong)序(xu)之(zhi)間(jian)的(de)(de)工(gong)件周轉、搬運(yun)和(he)存放時(shi)(shi)間(jian),縮短了(le)(le)生(sheng)產(chan)(chan)周期,具有明顯的(de)(de)經濟(ji)效果。加(jia)工(gong)中心適用于零件形(xing)狀比較復雜、精度要求較高、產(chan)(chan)品(pin)更(geng)換頻繁的(de)(de)中小批(pi)量生(sheng)產(chan)(chan)。
生產建特數控機床要遠離振動大的設備(如沖床、鍛壓設備等),對于高精度的機床還應采用防振措施(如防振溝等),否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,還將使電子元器件接觸不良、發生故障,影響數控機床的可靠性。數控機床的環境溫度應低于30℃,相對濕度不應超過80%。建特數控機床廠家稱,一般來說,數控電箱內部設有排風(feng)扇或(huo)冷風(feng)機,以保持電子元(yuan)器(qi)件特別是中央處理器(qi)的(de)工作(zuo)溫度(du)恒定或(huo)溫度(du)變化小。過(guo)高的(de)溫度(du)和濕度(du)會使控制(zhi)系統元(yuan)器(qi)件壽命降(jiang)低,導致故(gu)障(zhang)多,還會使灰塵增多,導致電路板短路。
生產建特數控機床一般采用計算機輔助編程的方法,,這種編程方法適合復雜工件的全工序加工,由于加工程序是由計算機自動生成,所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。建特數控機床廠家建議立式(shi)加(jia)(jia)工中心程(cheng)序(xu)的編制(zhi)要遵循(xun),一(yi)把刀具盡可(ke)(ke)能(neng)的多加(jia)(jia)工一(yi)些內容、盡量少走或者(zhe)不走空刀的原則(ze)。主(zhu)軸前端(duan)是(shi)一(yi)個回轉(zhuan)頭,能(neng)自行環(huan)繞(rao)Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuan)頭上還帶可(ke)(ke)環(huan)繞(rao)X軸旋(xuan)轉(zhuan)的A軸,一(yi)般(ban)可(ke)(ke)達±90度以(yi)上。這種設(she)置方式(shi)的優點是(shi)主(zhu)軸加(jia)(jia)工非常靈活,工作臺(tai)也可(ke)(ke)以(yi)設(she)計的非常大(da),客機(ji)龐大(da)的機(ji)身(shen)、巨大(da)的發動機(ji)殼都可(ke)(ke)以(yi)在這類(lei)立式(shi)加(jia)(jia)工中心上加(jia)(jia)工。