選擇定制加工中心時,除了基本功能和基本組件外,還有用戶根據自己的要求選擇的功能和附件。選擇功能——選擇附件(可選附件)。隨著數控技術的發展,越來越多的內容可供選擇,其組成價格在大型機中的比例也在不斷增加。因此,在沒有明確目的的情況下使用大量附件是不經濟的。所謂的“準備”訂購指導基本上是一種浪費。加工中心價格建議(yi)應(ying)在選擇(ze)時進行綜(zong)合分析,并適當考慮加工中心(xin)(xin)長(chang)期因素(su)。選擇(ze)加工中心(xin)(xin)功能(neng)主要用(yong)于數控系統,但價格漲幅(fu)不大,但它有(you)許多方便的使用(yong)功能(neng),應(ying)配置合理。
鉆、鏜、銑、車等單功能數控機床只能分別完成鉆、鏜、銑、車等作業,而在機械制造工業中,大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能定制加工中心數控機床的整個加工過程中,真正用于切削的時間只占30%左右,其余的大部分時間都花費在安裝、調整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進行多種工序加工的情況下,單功能數控機床的加工效率仍然不高。加工中心價格提到加(jia)工中(zhong)心一(yi)-般都(dou)具有刀具自(zi)動交換功(gong)能,零(ling)件裝夾后便能一(yi)次完成(cheng)鉆、鏜、銑、锪、攻絲等多種(zhong)工序加(jia)工。
機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和Z合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇定制加工中心需要考慮的一個因素。加工中心價格談(tan)到選(xuan)擇(ze)(ze)采用(yong)臥式數控機床,還是(shi)選(xuan)擇(ze)(ze)立(li)式數控機床,將(jiang)直(zhi)(zhi)接影響(xiang)所選(xuan)擇(ze)(ze)的(de)(de)夾具的(de)(de)結構和加工坐標系(xi),直(zhi)(zhi)接關系(xi)到數控編程(cheng)的(de)(de)難易程(cheng)度(du)和數控加工的(de)(de)可靠(kao)性。還可以用(yong)來(lai)加工普通車床難加工的(de)(de),精(jing)度(du)要求高(gao)的(de)(de)零件,也可以加工復雜的(de)(de)、用(yong)數學模型描(miao)畫(hua)的(de)(de)空間曲(qu)線和曲(qu)面,這主(zhu)要、要看具體的(de)(de)加工零件的(de)(de)要求和加工環境。
定制加工中心實現了中、小批量加工自動化,改善了勞動條件。此外,它還具有生產率高、加工精度穩定、產品成本低等一系列優點。為了進一步發揮這些優點,數控機床遂向“工序集中”,即一臺數控機床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數控機床(即加工中心)方面發展。加工中心價格談采用(yong)CNC加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)心,首件(批(pi))試切完(wan)后,程序(xu)和(he)(he)相關生(sheng)產信息(xi)可保留下來,下次產品(pin)再生(sheng)產時(shi)(shi)(shi),只要(yao)很少的準(zhun)備時(shi)(shi)(shi)間就(jiu)可以開始生(sheng)產。CNC加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)心工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)包(bao)括準(zhun)備工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)和(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi),把很長的單(dan)件準(zhun)備工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)平(ping)均分配(pei)到每一個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件上,使每次生(sheng)產的平(ping)均實際工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)減少,生(sheng)產周期大(da)大(da)縮短。