隨著科學技術的發展,日本鉆孔機品牌談到人們對零件加工質量的要求也越來越高,同時產品改型頻繁,在一般機械加工中,單件和中小批量產品占的比重越來越大。為了保證產品質量,提高生產率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且在加工過程中要具有較高的自動化程度。購買日本鉆孔機就是在這種(zhong)環境下發展起來的一種(zhong)由數控機床(chuang)的數字信(xin)息控制(zhi),適用于(yu)精度高、零件形狀復雜的單(dan)件和中小批量生產的高效、柔性的自動化加工技術。
購買日本鉆孔機應該如何選擇:加工中心主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工,而大的工件則選擇大規格的機床加工,做到設備的合理使用。 加工中心的工作精度與工序要求的加工精度相適應。此外,日本鉆孔機品牌說到,根據零件的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工精(jing)(jing)度要求(qiu)(qiu)選(xuan)擇(ze)機(ji)床(chuang)(chuang),如精(jing)(jing)度要求(qiu)(qiu)低的(de)(de)(de)粗加(jia)(jia)工工序,應選(xuan)擇(ze)精(jing)(jing)度低的(de)(de)(de)機(ji)床(chuang)(chuang),精(jing)(jing)度要求(qiu)(qiu)高(gao)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)加(jia)(jia)工工序,應選(xuan)用精(jing)(jing)度高(gao)的(de)(de)(de)機(ji)床(chuang)(chuang)。加(jia)(jia)工中心結構取(qu)決于機(ji)床(chuang)(chuang)規(gui)格尺寸、加(jia)(jia)工工件的(de)(de)(de)重量(liang)等因素的(de)(de)(de)影(ying)響。
由于購買日本鉆孔機高速切削的高切削速度和進給速度,與傳統切削相比,高速切削時每單位時間的材料去除率大大提高,大大縮短了切削時間,也有利于連續加工。日本鉆孔機品牌說(shuo)同一臺加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)心零件的(de)(de)粗加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)和(he)精加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)有利(li)于工(gong)(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)集中(zhong),不僅提高(gao)了(le)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)心的(de)(de)利(li)用率,而且(qie)減少了(le)工(gong)(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)裝卸次數(shu),縮短(duan)了(le)輔助工(gong)(gong)(gong)(gong)時,提高(gao)了(le)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)效率。例如(ru),當(dang)高(gao)速銑削航空航天(tian)鋁合金零件時,如(ru)果加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)心的(de)(de)主(zhu)軸轉(zhuan)速從4000r/min增加(jia)(jia)20000r/min,則每單位時間的(de)(de)材(cai)料去除率可提高(gao)3倍,并且(qie)生產效率將是普(pu)通銑削的(de)(de)4~5倍。
日本鉆孔機品牌建議一般在數控機床上,特別是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中,即零件在一次裝夾中應盡可能完成本臺數控機床所能加工的大部分或全部工序。購買日本鉆孔機傾向于工(gong)序集中,可(ke)以(yi)減少機床數(shu)量和工(gong)件裝夾次(ci)數(shu),減少不必要的(de)定位誤差、生產率高。對(dui)于同(tong)軸度(du)要求很高的(de)孔系(xi)加工(gong),應在一次(ci)安(an)裝后,通(tong)過順序連續換刀(dao)來完(wan)成該(gai)同(tong)軸孔系(xi)的(de)全部加工(gong),然后再加工(gong)其(qi)他位置(zhi)的(de)孔,以(yi)消除重(zhong)復(fu)定位誤差的(de)影響,提高孔系(xi)的(de)同(tong)軸度(du)。