定制立式加工中心實現了中、小批量加工自動化,改善了勞動條件。此外,它還具有生產率高、加工精度穩定、產品成本低等一系列優點。為了進一步發揮這些優點,數控機床遂向“工序集中”,即一臺數控機床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數控機床(即加工中心)方面發展。立式加工中心品牌談采用CNC加工中心(xin)(xin),首件(批)試切(qie)完后(hou),程序和相(xiang)關生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)信(xin)息可保留(liu)下來(lai),下次產(chan)(chan)品再(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)時(shi),只要很少的準備時(shi)間就可以(yi)開始生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。CNC加工中心(xin)(xin)工時(shi)包(bao)括準備工時(shi)和加工工時(shi),把很長的單件準備工時(shi)平(ping)均分配到每(mei)一個工件上(shang),使每(mei)次生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的平(ping)均實際工時(shi)減少,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期大大縮短。
立式加工中心品牌認為數控車床選擇合適的使用環境,定制立式加工中心的(de)使用環(huan)境(如溫度(du)、濕度(du)、振動、電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓、頻率及(ji)干擾等(deng))會影(ying)響機床(chuang)的(de)正常運轉(zhuan),故在(zai)(zai)安裝機床(chuang)時應(ying)嚴(yan)格做到(dao)符合機床(chuang)說明書(shu)規定的(de)安裝條(tiao)件和要求。在(zai)(zai)經濟條(tiao)件許可的(de)情況(kuang)下,應(ying)將數控車床(chuang)與普通機械加工設備隔離安裝,以便于維修與保養。機床(chuang)纜線(xian)的(de)檢查,主要檢查電(dian)(dian)纜線(xian)的(de)移動接頭、拐彎處是否(fou)出接觸不良、斷線(xian)和短路等(deng)故障。及(ji)時清掃。如空氣過濾器、電(dian)(dian)器柜的(de)清掃,印制線(xian)路板的(de)清掃。
定制立式加工中心要遠離振動大的設備(如沖床、鍛壓設備等),對于高精度的機床還應采用防振措施(如防振溝等),否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,還將使電子元器件接觸不良、發生故障,影響數控機床的可靠性。數控機床的環境溫度應低于30℃,相對濕度不應超過80%。立式加工中心品牌稱(cheng),一般來說(shuo),數控電(dian)箱(xiang)內部設有排風扇或冷風機,以保(bao)持電(dian)子元(yuan)器件特(te)別是中央處理器的工作溫度恒(heng)定或溫度變化小。過高(gao)的溫度和濕度會使控制系統元(yuan)器件壽命降低,導致(zhi)故障多(duo),還會使灰塵增多(duo),導致(zhi)電(dian)路板短路。
定制立式加工中心的數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。立式加工中心品牌這些(xie)信息按的格式形成加(jia)工(gong)文件存放(fang)在信息載(zai)體上,然后由(you)機床(chuang)上的數控系統讀入,通過對(dui)其譯碼,從而(er)使(shi)機床(chuang)動作和加(jia)工(gong)零件。